考虑到设备在每年的某个时间段气候炎热,湿球升高等因素,故在选型时在原有冷量基础上放大10%冷量,以保证机组平稳高效的运行。
四、冷却塔的工作原理 闭式冷却塔主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。闭式冷却塔将冷却塔和热交换的功能合在一起,将工艺流体的温度降低到相当接近空气湿球温度的情况下。系统工作时,需要冷却的工艺流体在蛇形的热交换器盘管内部流动,外部有喷淋系统以持续湿润盘管表面。喷淋到盘管上的水流经一段具有高效冷却作用的PVC热交换层进行冷却后再落至集水盘中以再循环利用。空气同时吸入并通过盘管和PVC热交换层,使得一部分水蒸发。气流中所夹带的所有水分均由飞溅水挡水板进行回收,并送回至集水盘。藉由蒸发,将热量从喷淋水中带走,进而冷却盘管及盘管中工艺流体。
设备结构图: 五、设备的性能 闭式逆流流冷却塔拥有独特的专利技术; (1)、优质的换热盘管与热交换层进行优化组合,并辅以宽阔的进风面,实现了风水同向的最佳蒸发换热方式,有效的降低了循环水的温度,换热效率显著提高。 (2)、较佳的水覆盖;空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面,维持了完全的管外覆盖,最大限度的与冷却盘管接触,在这种平行的流动方式下,水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象,从而消除了有利于水垢形成的干点。 水覆盖比较 (3)、新型的独特盘管设计;采用蛇形盘管并且保证一定的倾斜角度,使得在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净,避免北方客户在冬季停机后盘管被冻坏,延长冷却器的使用寿命。 (4)、独特的倾斜式、高效脱水、低风阻脱水器;此独特的专利脱水器设计,在保证高效脱水(高蒸发的同时、减少喷淋水的消耗)的同时,减小风机的风阻,使得设计更趋于合理化。 为保证闭式冷却塔冷却塔长期稳定的运行,我公司在设计、选材、生产、外协件等每一个环节都按照完善的ISO9001国际质量保证体系程序和
国际标准,严格遵守各项规范,使产品最终达到设计运行要求。
辅机总分 控制柜及低座 六、部件说明 1. 闭式冷却塔心脏部件(SS304不锈钢管) 风度冷却器采用国际标准的SS304不锈钢管制作,全部为SS304不锈钢管,不加翅片,以保证其冷却效果。抗锈蚀能力强,热胀冷缩系数小,传热性能高,抗高温环境,抗老化,防腐蚀,不会被有机物软化,不会被有害气体或液体渗透,能 杀细菌,使用寿命长。 国际最新型的独特盘管设计,采用蛇形,保证一定的倾斜角度,使得在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净,避免北方的客户在冬季被冻坏,延长冷却器的使用寿命。 (1)、平行的空气和水流路 较佳的水覆盖与管外表是由于空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面,维持了完全的管外覆盖。在这种平行的流动方式下,水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象,从而消除了有利于水垢形 成的干点。 (2)、增加流过盘管表面水流量 盘管表面的喷淋水流量超出绝大多数传动型闭式冷却塔水流量的一倍以上。主要的热传导表面持续湿润可以降低发生结垢的可能性。由于RBL独特的热传导系统,使得这一更高的流量的淋水并不需要增加喷淋水泵的马力。 (3)、蒸发过程主要发生在PVC 热交换层部分 RBL采用了结合主要和辅助传导表面的逆流技术。主要热传导表面即SS304不锈钢管,它是闭式塔的主要部件,RBL的盘管在有害结垢防护方面的效果更好,这是由于RBL盘管主要依靠显热热传导的方式,比其它主要依靠潜热传导(蒸发热传导)的方式,盘管表面的结垢可能性更低。 (4)、较低的喷淋水温度 在较低的温度下的喷淋水中,由于易结垢的成分保持在溶解状态下,而不是以固体方式沉积在盘管表面,所以结垢的倾向更低。在RBL产品中,由于采用了辅助热传导表面设计,比其他的设计方式,盘管表面喷淋水温度要低6℃-8℃,较低的喷淋水温度便使得RBL的结垢可能性比其他的设计方式降低约25%。单此项特点就带来了比前3项特点合起来更高的降垢效果。 (5)、盘管的设计采用了低压降的倾斜式设计理念, 确保流体流动更加顺畅,阻力损失更小。
2.高强度设计 冷却塔的塔体抗风压达到150Kgf/m2,完全可以承受十二级台风时(风速大于240千米/小时)的荷载,抗地震烈度达到VIII度(八级)。
3.结构及选材 (1)外壳— 2mm镀敷铝锌板
(2)采用高强度螺栓,能适应比较恶劣运行环境,是理想的抗环境条件变化的冷却塔建材,同时能抵抗紫外线所造成的老化,抗腐蚀能力强,能保证设备的合使用寿命。 (3)性能优良的三防电动机,方便更换、拆卸、维修,无故障运行时间长,具有效率高,防护等级高(IP55),绝缘等级高(F级)等特点,能在冷却塔湿热环境条件下长期连续低能耗运行。 (4)预冷填料采用薄膜式填料,薄膜式阻燃型淋水填料散热面积大,热力性能高,集导风、散热、收水功能于一体。安装,填料方便安装、拆卸、清洗而不至于破坏填料,从而延长使用寿命。 风度闭式冷却塔填料PVC片材为原生料,具有非常强的抗寒冻性能,优越的亲水性,热力性能和抗腐蚀能力。填料片为难燃型材料。而且其防腐烂、抗衰减或生物侵害方面是换热界最好的,使用寿命长。 配有高效收水结构,保证冷却塔的运行飘逸率不大于0.001%填料采用悬挂式放置于设备集水箱之上,便于拆卸清理。 (5)闭式冷却塔布水系统 ,采用喷头布水,其优点是防止堵塞、布水均匀。 (6)风机:——低噪音专用风机,采用防腐性能极佳的铝合金材质,性能优良,能承受较高的静压,效率高且节能,工作稳定,可靠性高,无故障运行时间长,设计为低转速运行,运行噪音很低。 (7)温度控制:——自动控制。 4.维修的便利性和安全性 (1)塔身设有转动灵活的检修门,塔内设有宽敞安全的检修走道。 (2)塔外设有热浸镀锌钢爬梯,方便对风机及冷却塔上部进行维护和检修。 5.冷却塔设备的节能环保性 (1)风机温度控制 根据安装在回水口的温度探头,利用温控技术控制风机的自动启停,达到节能运行的目的。风机在夜间或者冬天环境温度低的时候可以通过变频以更底的转速运行,这样就可以大大节省电力。 (3)漂水控制 冷却塔的漂水是环保的一个重要技术指标。为此,瑞沃闭式冷却塔采用了薄膜式填料一体式收水器,利用该部分的特殊结构,使热气流在收水段经过多次流向的改变,最终将气流携带的绝大部分水滴捕捉下来,不会影响到周围环境。 (4)噪音及振动控制 闭式冷却塔专用风机,低转速运行设计,保证冷却塔在低噪音状态下运行;薄膜式型填料独特的结构设计,有效增大水膜面积,降低滴水噪声。填料底部浸入水盘的冷水水位以下,冷却水可成薄膜状连贯地流入冷水盘内,最大限度避免了水流声;
七、冷却塔消耗汇总 冷却塔的消耗主要有电功率消耗和循环水的消耗,其中电功率的消耗为电机功率、喷淋泵功率的总和,而循环水的消耗则分为循环水的蒸发损失、飞溅损失、排水损失。具体如下;
1、电功率的消耗计量 | 塔型 | 主水泵 (KW) | 数量 (台) | 喷淋泵 (Kw) | 数量(台) | 风机 (KW) | 数量(台) | 运行总功率(Kw) |
| HRBL-80T | 4 | 2 | 2.2 | 1 | 1.1 | 3 | 9.5 |
2、补给水的计量 冷却塔的循环水或散布水因以下原因而减少。 ? 冷却塔的冷却方式是根据循环水或散布水的一部分在大气中蒸发而进行的。因此循环水或散布水逐渐减少。 ? 风机强制使空气通过塔内,而使细微的水飞溅出,水量减少。这称为“水的飞散”。 ? 为了保证循环水和散布水的水质,重新更换其中一部分循环水和散布水,这称为水的稀释。需要补给水补充更换的水量。 补给水量按照以下计算式计算。 二、计算蒸发量(WE) kg/h WE=(tw1-tw2)×L×Cp÷2520 tw1:进水口温度(℃),tw2:出水口温度(℃), L:循环水量(kg/h),Cp:水的定压比热(Kcal/ kg℃), 2520:水的蒸发潜热(kJ/kg℃) 进出口水温差是8℃,蒸发量是循环水量的1.33%。 三、水的发散量(WD) 根据塔体的构造、通过的风速等变化,大概是循环水量的0.001%。 四、水的稀释量(WB)(排污量) 根据空气中的污染物质量、补给水的水质、浓缩倍数等变化。空调用的场合,一般是循环水量的0.08%。 补给水量(ΔL) ΔL=WE+WD+WB=1.33+0.001+0.08=1.411% 实际上从安全考虑,我们推荐补给水量为循环水的1.5-1.7%。
八、服务、质量保证措施: 1.服务体系与能力 1) 由销售经理直接领导监督售后服务部。 2) 售后调度人员1名,负责接听客户来电,派工,在最短时间内安排技术人员进行现场技术支持。 3) 售后服务部人员全部具备本公司产品的维修服务能力,对用户及技术部反馈的问题进行现场的技术支持,并配有维修专用服务车辆。 4) 设立客服专员,专门负责协调客户服务事宜。 5) 服务宗旨“顾客至上、服务至上、信誉至上、效率至上” 2.售后服务承诺 1)保修期限:安装之日起壹年。终身维护。 2)保修责任:保修期内承保由于产品质量问题引发的一切故障,损坏的零配件一律免费更换。 3)供方接到顾客通知后在2小时内答复,需来人处理的省内在24小时内到达需方现场,省外的48小时到达需方现场。 4)定期进行服务质量的现场检查及电话回访。 5)超过保修期的机器,可根据双方互愿的原则,签定续保协议。所需要更换的零配件及消耗材料费用由用户自理。 6)不予保修范围 6.1)不是由本公司的维修人员进行修理、改造、拆卸等而造成的故障; 6.2)抗不可拒的自然灾害和人为原因而造成的故障;
3.保证以下服务措施: 1)所有设备提供12个月的免费维修期,并提供终身保障。 2)零配件的及时保障 广东风度冷暖科技开发有限公司在深圳设有零配件供应仓库,以保障易耗品及其他备件的及时更换,以备不时之需。 3)做好密闭式冷却塔安装、对用户操作培训及日常维护工作,防微杜渐。从根本上杜绝、减少安装、使用中的不正确行为,堵住源头,尽可能避免机组故障的出现,确保用户的正常使用。(参见使用说明书)
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