马扎克机床厂家生产GB4290 金属带锯床

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r 方柱龙门结构，钢性更好，结构更合理，适合于大中型设备。自动调节的 r进给系统，独立的液压泵站。自动停机， r自动上升功能。采用双夹钳液压夹紧使工件更稳定。带锯条采用滚动轴承 r和硬质合金导向，切割更。 r

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r r主要特点： r1、锯床是由机械、电气、液压等部份组成，具有自动夹紧、自动进刀、 r切割完毕锯架自动上升（即退刀）的功能。 r2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。 r3、自动送料，有效地减轻工人的劳动强度。 r4、采用高精度的滚动直线导轨副，运动精度高、耐磨性好，保证锯架上 r升及下降工作时工件切割面的垂直度和精度。 r5、切削采用进口、薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需 r动力小，是大、中型企业的理想切割设备。 r6、由双虎钳夹紧，通过油缸推动活动钳口，由导向杆定位，实现夹紧功 r能。 r7、本产品配有自动送料架。r

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r r产品型号 r	r rMODEL NO r	r rGB4290 r
r 切削范围mmr	r Cutting capacityr	r r900-900×900 r
r 锯带规格mmr	r Blade sizer	r r9200×80×1.9 r
r 锯带线速m/minr	r Blade speedr	r r20-80（变频无级) r
r 工作夹紧方式r	r Clamping typer	r r液压 r
r 主电机功率KW r	r Main motor powerr	r r12 r
r 液压电机功率KWr	r Motor hydraulicr	r r3.3 r
r 冷却泵功率KWr	r Coolant pumpr	r r0.225 r
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r 外形尺寸mmr	r Overall dimensionr	r r4800×2500×3000 r r

r r r 1分类
r根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；
r根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；
r根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；
r根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。
r目前国的带锯床，要属液压双立柱型带锯床。它以速度快，效率高受到国内外加工厂的欢迎。
r2结构
r双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底、床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。
r液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
r3操作规范
r1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。
r2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
r3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
r4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
r5、锯料直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。
r6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。
r7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加切削液。
r8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。
r9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。r

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r r 序号r r	r r    润滑部位               r r	r r 油脂品种r r	r r 润滑周期r r	r r 润滑方式r r
r r 1r r	r r 带锯轴承r r	r r 黄油r r	r r 每班一次r r	r r 油枪r r
r r 2r r	r r 升降油缸下轴承r r	r r 黄油r r	r r 每班一次r r	r r 油枪r r
r r 3r r	r r 张紧装置导轨r r	r r 黄油r r	r r 每班一次r r	r r 油枪r r
r r 4r r	r r 涡轮箱上放轴承r r	r r 黄油r r	r r 每班一次r r	r r 油枪r r
r r 5r r	r r 导向器滚动轴承r r	r r 机油r r	r r 每班一次r r	r r 油壶r r
r r 6r r	r r 涡轮箱r r	r r 齿轮油r r	r r 每年一次r r	r r 油壶r r
r r 7r r	r r 锯架升降枢轴r r	r r 机油r r	r r 每班多次r r	r r 油杯r r

r r r 序号保养部位保养内容及要求r

r r 1外保养彻底清洁机床表面r

r r 2液压系统1.检查油路系统有无漏油,必要时更换密封圈. 2.检查液压系统各部位动作是否正常,更换磨损量超大的零件。3 检查油箱中的液压油的油质,必要时换4.检查压力表是否完好,校验期是否已过5.检查冷却系统是否完好,有无泄漏。r

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