贴标机用途： 

适合生胶带，电工胶带，等产品的自动贴商标。

   设备正视图贴标机的机械结构和各部分功能，如下图标注所示：  

序号	机构名称	机构说明
1	分料机构	用于将层叠的产品分离成单张
2	总开关	整台机器的总电源开关
3	输送机构	将产品输送到贴标位置，贴标后，输送到收料机构
4	收料机构	承接完成贴标输送过来的产品
5	覆标机构	将贴附在产品上的标签压紧
6	贴标头	贴标的核心部件，实现贴标功能
7	触摸屏	人机对话窗口，进行各种参数调节
8	电箱	贴标机电气控制中心，排布各种控制器和PLC

 局部视图  

序号	机构名称	机构说明
1	料盘	用于装卷装标签
2	刹车	用于刹住标签，防止标签松开，保持标带的张力
3	滚筒	绕行标签，保证标签的张力
4	标签压紧装置	压紧标签，保证标签的张力
5	电眼架	安装测标电眼，前后移动电眼
6	牵引机构	牵引机构
7	剥标板	剥离标签
8	压标机构	用于压紧标签
9	收料机构	回收标签底纸
10	横向调整	调节整个贴表头的左右位置
11	纵向调整	用于将贴表头整体升降

适用范围◆  适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等。

◆  适用产品：要求在平面、大弧度面上贴附标签或膜的产品。

◆  应用行业：广泛应用于印刷、文具、食品、日化、电子、医药、等行业。

◆  应用实例：书本平面贴标、文件夹贴标、包装盒子贴标、板材贴标等。

 工作过程◆  核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。 

◆  操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（自动实现）—>产品纠正（自动实现）—>产品检测（自动实现）—>贴标（自动实现）—>覆标（自动实现）—>收集已贴标产品。

技术参数 

参数名称	具体参数数值
贴标精度	±1mm (不含产品、标签误差)
贴标速度	40～120件/分钟（与产品尺寸有关）
适用产品尺寸	长：40mm～400mm 宽：40mm～200mm 高：0.2mm～150mm
适用标签尺寸	长度：6mm～150mm 宽度（底纸宽度）：15mm～130mm
整机尺寸	1600mm×600mm×1250mm（长×宽×高）
适用电源	220V/50HZ；
整机重量	约 180Kg
适用标签内径	Ø76mm
适用标签外径	Ø 240mm
电压	220V

 

 

功能特点

◆  适用范围广，可满足产品宽度30mm～120mm的产品平面贴标和不干胶膜，更换覆标机构可满足不平整表面贴标；

◆  贴标精度高，细分步进电机或伺服电机驱动送标，送标**；标带绕行纠偏机构设计，保证标签牵引过程中不左右偏移；偏心轮技术应用于牵引机构，牵引标签不打滑，确保出标**；

◆  坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用；

◆  稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标传感器组成的**电控系统，支持设备7×24小时运转；

◆  调整简单，设计6自由度可调调整座，不同产品之间的转换变得简单、省时；

◆  应用灵活，可单机生产或接流水线生产，生产现场布局简单；

◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；

◆  触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；

◆ 功能强大，具有生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能，方便生产管理；

◆ 可选配功能和部件：

①热打码/喷码功能；②自动收料功能（结合产品考虑）；③自动上料功能（结合产品考虑）；④增加贴标装置；⑤其他功能（按客户要求订做）。