罩型通气管表面铁屑的处理：

罩型通气管表面铁屑的处理的途径主要有：消除或减弱产生表面铁屑的处理的条件；改善工艺系统的动态性，采取隔振措施；采用各种消振、减振装置等。消除或减弱产生罩型通气管表面铁屑的处理的条件。查明并消除（或隔离）外界周期性干扰力，是消除罩型通气管表面铁屑的处理的积极方法；提工艺系统的刚度，增加阻尼，也可起到减振效果。

(1)减小或消除周期性于扰力。例如，平衡好电机转子、砂轮、速车床的卡盘等；断续切削时增加车床同时工作的次数，或降低切削用量；磨削时恰当选择砂轮的粒度和组织，以消除砂轮因堵塞引起的表面铁屑的处理。尽量减小传动机构的缺陷，设法提带传动、链传动、齿轮传动及其他传动装置的稳定性。对于精度机床，尽量少用或不用齿轮、平带等可能成为振源的传动元件，并使表面铁屑的处理源（尤其是液压系统）与机床本体分离，放在分开的两个地基基础之上。对于往复运动的部件，应采用较平稳的换向机构。在条件允许的情况下，适当降低换向速度及减小往复运动部件的质量，以减小惯性力。

(2)适当调整振源的频率。在选择转速时，使可能引起罩型通气管表面铁屑的处理的振源频率远离机床加工系统薄弱环节的固有频率即可。例如，变动铣床转速和车床齿数；采用不同齿距的铣车床或从镶片铣车床中取出若干车床齿等，往往可以改变表面铁屑的处理频率，使其不出现共振现象。

(3)提机床系统的刚度和阻尼。例如，调整轴承间隙和零部件之间的间隙，以提刚度；加强机床与地基的连接，以提刚度。

(4)采取隔振措施。隔振**是在表面铁屑的处理传播途中介入具有弹性的装置，使振源产生的大部分表面铁屑的处理被隔振装置吸收。例如，对外部振源，可用橡皮垫或在机床基础四周挖防振沟，阻止振源传入；将有振源的设备隔离，防止振源外传。对内部振源，也可采取隔离的办法，如将外圆磨床上的电机通过隔振衬垫与机床弹性连接。