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螺纹刀具
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专业日本富士丝攻（单支机用丝攻）手用直槽
2021-06-30 23:21674
信息概况
  • 价格：￥3.25/件
  • 起订：10件
  • 供应：99802件
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批发日本富士丝攻（单支机用丝攻）3.25~3.9
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大量批发,10支/盒,批发价格表

 

富士丝攻批发价目表
M/M公制     公制细牙丝攻  管用丝攻BSP
规格手用机用/支板牙 规格手用板牙 规格2支装
套装2#单支螺旋先端 套装中嗒 
1.0*0.25 15.0    6*0.7528.0 45.0 BSP1/8-2840.0
1.2*0.25 13.5    7*1.028.0   BSP1/4-1962.0
1.4*0.3 11.0    8*0.7545.0   BSP3/8-19105.0
1.6*0.35 11.0    8*1.045.015.045.0 BSP1/2-14150.0
1.7*0.35 11.0    9*1.045.0   BSP3/4-14260.0
2.0*0.420.07.845.0 45.0 9*1.2545.0     
2.3*0.4 7.8    10*1.056.018.055.0 管用丝攻NPS
2.5*0.4520.07.843.0 45.0 10*1.2556.0 55.0 
2.6*0.45 7.8    11*1.065.0   规格2支装
3*0.517.06.529.029.032.0 11*1.2565.0   
3.5*0.617.06.532.0 32.0 11*1.555.0   NPS1/8-2748.0
4*0.717.06.529.029.032.0 12*1.088.0 60.0 NPS1/4-1872.0
5*0.818.06.630.030.032.0 12*1.2575.0 60.0 NPS3/8-18120.0
6*119.87.532.032.032.0 12*1.575.0 60.0 NPS1/2-14172.0
8*1.2531.011.043.043.039.0 14*1.0100.0 65.0   
10*1.536.013.556.056.039.0 14*1.25100.0 65.0 管用锥度(PT)丝攻
12*1.7552.019.070.070.058.0 14*1.590.0 65.0 
14*2.075.025.0100.0 60.0 16*1.0118.0 72.0 规格单价
16*2.090.030.0130.0 63.0 16*1.25118.0 72.0 
18*2.5120.0 142.0 65.0 16*1.5110.0 72.0 1/8PT2833.0
20*2.5152.0 160.0 88.0 18*1.0155.0   1/4PT1952.0
22*2.5188.0   92.0 18*1.5145.0   3/8PT1982.0
24*3.0228.0   92.0 18*2.0150.0   1/2PT14118.0
       20*1.0195.0     
       20*1.5180.0   管用锥度(NPT)丝攻
BSW英制     20*2.0180.0   
     22*1.0240.0   规格单价
规格手用机用板牙 22*1.5220.0   
套装2#单支螺旋先端 22*2.0220.0   1/8NPT2739.0
1/8-4017.06.533.033.032.0 24*1.0290.0   1/4NPT1856.0
5/32-3217.06.533.033.032.0 24*1.5275.0   3/8NPT1893.0
3/16-2418.06.633.033.032.0 24*2.0280.0   1/2NPT14138.0
1/4-2021.07.536.036.032.0 NC美制(支)Bitmap
 
5/16-1830.011.040.040.039.0 
3/8-1636.013.548.048.039.0 规格手用螺旋
1/2-1252.019.088.088.058.0 4-409.040.0
5/8-1190.0   63.0 6-327.137.0
3/4-10126.0   88.0 8-327.137.0
7/8-9175.0   92.0 10-247.840.0
1"-8228.0   92.0 10-327.840.0
切削技术基础之丝攻篇 

 

1.攻牙条件
    攻牙在切削加工之中最难以切削机构解析的一种作业，攻牙条件之多，综合起来也难以解决问题的情形仍多。因此以先对攻牙作业的复杂条件、方法以及与工具品质的开连等作一般理解后，选定丝攻为妥。表8所示是攻牙条件的因素。
    
1—1 被切削材
      攻牙作业上，切削材料的性质对其所用工具寿命、切出的内螺纹精度，及加工面光度等大有影响。就切削角一项而言，同时是16º程度而铜合金（黄铜、青铜）时却是3º程度的适当规定都有颇大差异。切削角以外，如有效径、硬度或表面处理等都加以考虑，对丝攻的性能也会有改善的可能。表9所是代表性的切削材质。
          切削材质
切削材料性         质螺丝攻应考虑的问题
低碳钢o质软，易起不良加工面或融着o切削角加大o氧化（Homo）处理有效
铸铜
中高碳钢o工具磨耗大o硬度加高
锰钢、工具钢
不锈钢o融着性大。o加工硬化性大o硬度加高
o切屑强韧而连续。
铸铁o工具磨耗大  o扩大量小o为防止磨耗减少切削角，施于氮化处理
o切屑成粉状o加大尺寸
铝o质软、展延性大  o易其不良加工面o加大切削角  o减薄刃厚
o切屑堆积堵塞o无槽丝攻有效
铝合金o类似铸铁情形，且易起不良加工面o加大切削角  o用加大尺寸
o无槽丝攻有效
铜o质软、展延性大   o切屑连续o加大切削角   o用蜗槽丝攻
o扩大量小o加大尺寸     o无槽丝攻有效
铜合金o易起不良加工面（振波）o减少切削角   o加大尺寸
o扩大量小o无槽丝攻对黄铜有效
热硬化性树脂o工具磨耗大  o扩大量小（收缩）o减少切削角   o加大尺寸
o切屑成粉状o氮化处理
1—2 下孔径
    攻牙作业的难易虽然受到下孔径大小所左右。下孔径只要在内螺纹内径公差范围内，不论采取多少，对螺丝的强度无大差，所以在允许限度内书可采取大些。下孔径一小，切屑量则增加，切削扭力增大，容易招致丝攻的磨耗或折损事故。譬如连接率由80%增至100%，切削扭力则达2倍的实例也曾有过。
    有关公制粗牙螺纹、公制细牙螺纹、英美统一粗牙螺纹及英美细牙螺纹在JIS B1004（螺纹下孔径）规格上有下孔径的规定。在下孔径选定上的一般注意事项有下述各点：
     a）下孔径的大小对丝攻寿命、作业效率、及削成内螺纹的精度均有影响，所以内螺纹内径在许容限度的尺寸内书可能加大。
     b）软质材料及相配长度较短而且螺丝的扭力不足情形时，下孔径要小得使攻牙无困难程度。
     c）配合长度长者及内螺纹强度较螺铨折断强度独强（调质高抗拉力钢、不锈钢等难削材）者，其下孔径须大。
   因上述数点，以钻头钻下孔时，普通所钻得的孔较钻头外径大（在连接率方面约能减少6～7%），所以选用钻头对实际情形有充分考虑的必要。
 
  
1—3 切削油及切削速度
     切削油剂有润滑、冷却及抗融著的三种作用，此称为切削油的三要素。攻牙的情形进行著非常复杂的切削作用，所以必须给予充分切削油以利其作业。
      至于切削速度，受到丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件所左右，故其选用更有充分注意的必要。
 
 
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