一、 纺织、印染污水的来源：  

      印染行业是耗水大户，污水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国污染行业之一。印染加工的四个工序都要排出污水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆污水、煮炼污水、漂白污水和丝光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序则排出整理污水。印染污水是以上各类污水的混合污水，或除漂白污水以外的综合污水。印染污水一直以排放量大、处理难度高而成为污水治理工艺研究的难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染污水的资源化回用成为实现这一目标的关键。

      二、 印染污水的水质分析 印染污水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

      三、小型印染污水处理设备简介该小型印染污水处理设备采用九十年代后期国内外先进工艺和生产制造技术，生产出以不锈钢、碳钢防腐结构为主要原料的小型印染污水处理设备。其目的主要是使印染污水和与之类似的工业有机污水经该污水处理设备处理后达到**要求的排放标准。该设备主要用于中小型印染企业或场地紧缺的印染企业的污水处理，经该设备处理的出水水质，达到**排放标准。全套设备均可埋设于地下，故亦称地埋式小型印染污水处理设备。  

      四、小型印染污水处理设备的技术 目前，国内的印染污水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染污水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染污水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%～30%。

       五、印染污水处理设备简介 小型印染污水处理设备基本结构：是由玻璃钢或碳钢防腐处理构件组合而成。设备内配有水下曝气，通过水流推动，形成双功能曝气。处理污水时，污水从装置顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这**把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，印染污水得到净化。    净化效率高：COD去除率在85%～90%，出水各项指标达到**《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4267-92)的排放标准，达标排放。也可根据客户要求进一步配套，作臭氧强氧化深度处理，达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准，再生利用。 

      六、小型印染污水处理设备的适用范围 适用于针织印染污水、毛染整污水、丝绸染整污水、化学纤维染整污水、机织棉及棉混纺织物染整污水等其他各类高、中、低浓度印染污水

      七、小型印染污水处理设备的工艺特点

       1、小型印染污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀； 

       2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用； 

      3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，减少后续处理负荷，并为后期投加脱色药剂大大减少用量，节省投资； 

      4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

      5、脱色处理，脱色率达到99.4％以上，达到色度排放标准；

      6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作； 

      7、采用独特的构造方式，减少臭气扩散； 

      8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得好的运行效果；

      9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到**二级或一级排放标准， 

      10、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水； 

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