百鑫机器的用途；
该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锌合金、铝件、型材、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，USB充电头等等特别适用于怕磕碰的零件的清理及强化。（注：本机不能清理高温件带有飞毛件，否则将损伤履带）
本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：
该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点。
采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。
采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于规定的标准，改善了工人的劳动环境。
采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声。
工件清理完毕后，可设计自动卸料，降低了工人的劳动强度。

 

百鑫机器主要结构工作原理
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。
工作原理：
在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的丸束，均匀地打击在工件表面上从而达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒经橡胶带上的小孔流入底部的钢板网过滤筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械（或人工）振打，落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用的丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

主要技术规格

履带端盘直径：Φ400 mm
履带端盘转数：3.6r/min
履带转动功率：0.75kw
被清理工件单件重理：6kg
滚筒载重量（易翻滚件）：200kg
生产率：600-1200kg/h（灰铸件）
抛丸器
转数：2460r/min
叶轮直径：Φ250mm
抛丸量：80kg/min
抛丸器功率：4kw
提升机功率：0.75kw
除尘器：布袋除尘
风机功率：3kw
风压：1697Pa
风量：2000m3/h
**小捕捉颗粒：< 0.1微米
除尘效率：99%
总装机容量：9kw
机器外形尺寸（长×宽×高）：1200×1250×2500mm
（注：其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关，一般每分钟清理零件表面积≤0.25m2）