A、XK7132SD小型数控镗铣床机床结构简述

本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:

01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得最佳化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。

02、主轴最高转速为6000rpm(标准)8000rpm-10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。

03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。

04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。

05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。

06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。

07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩短刀具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。

08、内建式吹装置可保持刀具清洁。

09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度

高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。

10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。

11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。

12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。

13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。

14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

 

XK7132SD经济型数控钻铣床技术参数：

工作台	工作台尺寸	Mm× mm	850×320
	工作台T型槽	个×mm	3×18
	工作台最大承重	Kg	450
行程	工作台左右行程(X向)	mm	500
	工作台前后行程(Y向)	mm	300
	主轴箱上下行程(Z向)	mm	360
主轴	主轴中心线距立柱导轨平面距离	mm	300
	主轴端面距工作台面最大距离	mm	100-510
	主电机功率	kw	3
	主轴转速范围	r/min	6000
	主轴锥孔	/	BT40
	主轴内轴承数量	付	5
进 给	?快速移动速度（X/Y/Z）	m/min	X/Y:12   Z:8
	切削进给速度	m/min	6
	驱动电机联接方式	/	直联
	主电机与主轴的传动	/	采用同步齿形带传动，传动比例1:1
刀库	刀库形式	/	气动打刀
	刀库数量	Pcs	1
	换刀时间	Sec	手动
精度	最小设定单位	mm	0.001
	定位精度(全程X/Y/Z)	mm	±0.01/±0.008/±0.008
	重复定位精度(全程X/Y/Z)	mm	±0.006/±0.005/±0.005
其他	DNC功能	/	DNC功能
	支持宏程序功能	/	支持宏程序功能
	机床防护	/	机床采用整体防护
	电源要求	/	380（1±10%）V50Hz
	工作环境要求	/	温度范围5°-40°C 相对湿度＜76%
	机床总功率	KW/A	9KW/40A
	使用气压	mpa	0.6
重量	机器重量	T	2.5
外形尺寸	机床尺寸（长×宽×高）	mm	2100×2000×2300
系统	数控系统		华中数控21世纪星

主要技术规格:

技术参数 |型号	XK713
工作台面积（长*宽）	850*320m㎡
行程（X、Y、Z）	500*300*280mm
主轴中心线至立柱导轨面距离	300mm
主轴端面距工作台距离	400mm
主轴锥孔	BT40
主轴转速	100-6000无级变速
主电动机功率	3.0KW
X、Y轴电机扭矩	16NM
Z轴电机扭矩	16NM
进给电机	混合式步进电机
换刀方式	气动打刀
外型尺寸	1400*1700*2100mm
机床重量	2000kg
最小设定单位	0.01mm

数控钻铣床机结构简介

	三轴传动均采用台湾专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆，并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承。确保定位精度和重复定位精度。
	三轴丝杆与驱动马达选用德国专用联轴器直接联接，从而使得三轴的传动刚性强，稳定可靠。
	主轴箱采用封闭结构，具有很好的刚性，具有良好的散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。
	主轴单元为台湾知名主轴单元，转速高，输出功率大。主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴，转速达8000r/min。主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。
	当机器发生异常或工作人员操作失误时，机器配有防撞击装置，可吸收撞击产生的振动，使撞击的损害减至最低，确保原有的精度。
	立柱采用矩形导轨，为了保证导轨的精度和提高耐磨性，采用单侧导向，导向比较大，同时采用了与底座加大结合的技术，具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火（HRC48～52）后圆周磨削工艺。
	德国知名品牌限位开关，抗振动、耐冲击，在温度突变、腐蚀性极强的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。

 

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