1. 额定功率：175KW
2. 额定熔量：150Kg
3. 额定频率：3KHZ
4. 炉体电压：额定1800V
5. 熔化时间：小于25分钟/炉（不锈钢）
6. 输 入：三相380V、265A、50HZ
7. 输 出：额定175KW、1800V
8. 外形尺寸：中频电源：L2500×W1100×H1900
             炉 体：L1000×W600×H1100
9. 重 量：中频电源：1000kg
          炉 体: 308Kg×2

二、用途及特点：
    用于金属材料的快速熔炼，在不锈钢等非铁磁性材料熔炼过程中速度更显优势。
特点：
1. 高效：采用串联逆变，提高炉体电压和频率，大大提高了熔炼速度，每次出炉后不必留钢水。从加料到熔化完，全过程满功率运行，不锈钢100Kg，22分钟可熔化完毕，150kg ，30分钟可熔化完毕。
2. 节能：串联逆变的电压谐振主回路，使炉体主电路电流小，电压高，铜排发热大大降低，提高了电能利用率，熔炼速度提高，缩短熔炼时间，减小热量的散失时间，因而更加节能，吨钢水熔化耗电580度左右，比普通并联逆变中频炉节省720度左右。
3. 低故障：
(1)串联逆变整流不用调压,因而整流控制线路更加简化合理,大大地降低了电炉运行的故障率。
(2)由于电路主元件,逆变可控硅采用英国西码可控硅，高品质元件的支持进一步保证了电炉运行的可靠性。
(3)主控柜纯水冷却，由进口**水泵，换热器形成的纯水循环系统，使内水循环系统**结垢，各路水循环都有温度开关监控，不必担心水冷却问题。
(4)采用全集成电路PC主控板，主控板（上机前**老化试验）安装在密闭的、带有水冷的箱体内，确保“大脑”长时间可靠工作。
(5)可靠的电力控制，电压限制、电力限制、高频、低频限制。内水温度、水压、外水温度、水压SCR不良，炉体切换等保护功能，使电炉工作稳定。
4. 易操作：
(1)控制柜操作只有电源开关、起动按钮、停止按钮、功率调整旋钮，使之操作更加简单可靠。
(2)控制柜与炉体之间为水冷电缆直联式,省去了安装铜排的麻烦。
(3)炉体切换开关的使用（纯水循环不堵水,不必担心炉体开关发热损坏）,使两炉体交替使用极为方便。