r 铝壳炉体性能特点：r

rr ●铝壳炉体采用加厚**铝合金外壳，减少漏磁的同时保证炉体强度； 
r●恒泰采用的厚壁感应圈全用T2标准紫铜管，可提供更多的熔炼能量，感应线圈的匝间开放空间提高了电效率；
r●开放式的炉底减少了水汽，并在底部设计冷却环，更加延长了炉衬的寿命； 
r●全用整体耐火砖代替普通石棉圈，大大降低了炉体的使用成本。r

rr 钢壳炉体性能特点：r

rr ●炉体结构由炉固定架和炉本体组成，炉固定架和炉体采用整体性骨架结构；
r●炉体的倾转是由液压系统控制，靠炉体两侧的两人个液压缸顶起实现的，炉体的复位是靠炉体的自重产生的压力实现的；
r●炉膛中铁液的高度和直径比较高。本炉膛参考国外先进炉型，是在计算机分析的基础上确定的，细高比增大，自然功率因数得到改善，电效率得到提高。r

rr GW系列中频熔化炉r

rr 用途：
r主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。
r优点：
r恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。
r零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。
r保护措施全面，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在保证熔炼速度前提下，使设备运行可靠。
r操作简单，适用于各种铸造工艺。r

rr 炉体文字介绍
r炉壳构造分为铝壳和钢壳两种结构：
r小容量炉体外壳一般采用铝合金材质，结构合理体积小，安装方便，维修简单，维护成本低。
r大容量炉体外壳采用钢架结构，炉体结构由炉固定架和炉本体组成，炉固定架和炉体采用整体性骨架结构。炉体的倾转是由液压系统控制，靠炉体两侧的两个液压缸顶起实现的，炉体的复位是靠炉体的自重产生的压力实现的。
r　　炉膛中铁液的高度和直径比较高。本炉膛参考国外先进炉型，是在计算机分析的基础上确定的，细高比增大，自然功率因数得到改善，电效率得到提高。
r　　
r　　磁轭
r　　炉体内置仿形磁轭，磁轭屏蔽能减少漏磁，防止炉体发热，提高效率。同时磁轭起支撑固定感应圈作用，使炉体达到高强度、低噪音。磁轭是采用冷轧硅钢片，不锈钢夹板制作的月牙形磁轭，铁芯与线圈的结合面为圆弧面，压紧处是一个面而不是过去的一条线，这种的结构压紧效果好、漏磁少。硅钢片叠装后，用专用夹板加紧，而不用专用的穿心螺杆加紧,此种结构能充分利用硅钢片的导磁面积,减少局部发热的可能性。
r　　
r　　线圈
r　　线圈是感应炉的心脏，感应线圈在电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在，所以线圈的设计非常重要。本炉的线圈是结合感应炉的实际使用情况，根据电磁场原理，通过计算机专业软件的计算而确定的较佳方案，感应线圈的设计功率与实际运行功率的误差不大于5％，线圈的绝缘，特别是匝间绝缘采用先进的绝缘处理办法来保证，专用的夹紧技术能有效地减少线圈的轴向振动。感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，并装有漏炉报警系统，可有效防止穿炉。可选配炉衬顶出机构，能够快速清除已损坏炉衬，方便快速筑炉。r