r  淬火的应用及基本原理分析。 一、应用：    承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。    二、工艺方法    快速加热与立即淬火冷却相结合。     通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。    三、主要方法：    感应加热表面淬火（高频、中频、工频）,火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。r

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rr 中频电源的主要特点有以下几点： 　　一、先进的重复启动功能，实现**的成功启动 启动方式采用它激转自激形式的扫频式零压软启动方式，在整个启动过程中，频率调节系统和电流，电压调节闭坏系统，时刻跟踪负载的变化，实现理想的软启动，这种启动方式对可控硅冲击小，利于延长可控硅的使用寿命，同时具有轻重负荷均易启动的优点，尤其是炼钢炉满炉、冻炉均可轻易启动。 　　二**的技术**的节能效果 控制电路采用了微电脑恒功率处理电路系统，加装了逆变Ф角自动调节电路，在运行过程中会随时自动监控电压，电流，频率的变化情况，并由此判断出负载的变化，会自动调整负载阻抗的匹配，达到恒功率输出，从而达到节时、节电提高功率因数的目的。 　　三、完善的设计，促使电路的工作可靠 由于控制电路采用了CPLD软件设计，其程序输入由电脑来完成，其脉冲精度高，抗干扰，反应速度快，调试方便，具有截流，截压，过流，过压,欠压，缺相，缺水，等多项保护功能，由于各电路元件始终工作在安全范围内，从而大大提高了设备的使用寿命。 　　四、该设备能自动判断三相进线相序，无需分辩A，B，C相序，调试极为方便。 　　五、程序所用软件采用美国进口，电路板的制作全部采用波峰自动焊接，绝无虚焊现象，各种调节系统全部采用无触点式电子调节，无故障点，故障率极低，操作极方便。 　　六、高频率设备节能明显，电网污染小。中频淬火用途：用于加热金属零件及表面局部淬火，淬火层深度2mm-6mm,如金刚石锯片、钻头、车刀、硬质合金、齿轮、汽车万向节、曲轴、紧固件等 　　具体对于变压器。 　　　淬火变压器r

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