主要用途：
◆?X荧光光谱仪配套玻璃熔片，波长色散型X射线荧光光谱仪前期制样。
◆?高频熔样设备是全固态感应加热电源应用于熔样的专用设备，与X荧光光谱分析仪配套使用熔融制样，熔融法是目前业内专家和技术人员公认的快速、高精度的制样方法。高频熔样机广泛应用于地质、冶金、硅酸盐、有色金属、矿山、环保、石油、新材料、商检、考古**刑侦、建材等领域，大大提高制矿样品的效率和分析精度。

型号	HMS-I-MZ
控制方式	单片机
操作方式	按键
加热头数（埚）	1
制样量（个）	50
浇注方式	手动
成型方式	模底成型
冷却系统	水冷
外形尺寸	L900×W540×H1560

◆  设备主要配置：由单片机控制系统、电源模块加热系统、模拟搅拌机构、离心风机抽风系统、循环冷却系统组成。
◆  采用触摸屏和PLC控制系统，掉电无需重新设置，可存储十五种制样程序，自动化程度高，操作简便易掌握，能自动完成整个熔化、成型过程（预氧化→加热熔化→摆动→成型→完成）用户完成设定后，只需轻轻触摸“启动”键即可完成全过程；
◆  电源模块系统采用我公司自主开发的全固态高频感应加热电源，该电源具有：体积小、重量轻、高效率（≥85%）、高可靠性等特点，该电源采用数字锁相技术与谐振变频技术，采用进口功能器件、模块化设计，可靠性高，易维修；
◆  采用模拟搅拌机构，减少熔片的气泡，提高熔样质量； 
◆  采用全封闭无烟设计，在熔化室内设计有抽风系统，能将熔化过程中产生的有害气体自动吸走，工作环境好，保护工作者的身体健康；
◆  设备无需预热即开即用，可以24小时保持开机，随时来样，随时制样，每天可制样50-100个，模成型带风冷系统，加快熔化物冷却成型，减少制样时间；
◆  自带水冷系统，无需考虑设备冷却问题，安装更方便；
◆  采用铂金坩埚为制样载体，可重复使用，为用户节省资金；
◆  制样熔化和成型采用两套加热系统，坩埚和模分开加热，可以延长坩埚和成型模使用寿命。  
◆  与马弗炉比，工作条件好，制样一致性好； 
◆  与燃气熔融炉比，不用气，环保安全，制样精度高； 
◆  与电热熔融炉比，节能、可靠、加热快。