高频机高频加热机感应加热设备的主要特点

1.采用IGBT固态逆变技术，高效节能，输出功率大。
2、满负载率设计，可连续24小时工作。
3、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。
4、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。
5、保护功能完善，可靠性高，易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率，效率高。
7、可取代其它加热方式，节能环保。工作原理感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热

推荐应用实用行业 
1.热成型（热锻、透热成型、热轧、热镦） 
2.焊接（钎焊、热配合、热熔合）
3.热处理（淬火、退火、回火、调质） 
4.熔炼（金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属）

一、热处理应用：

       1、齿轮（皮带轮轮轴、驱动轮）的表面高频淬火；

       2、轴类零件的淬火热处理及淬火机床； 

       3、花键轴（内齿花键）的高频、中频、超音频表面淬火；

       4、汽车半轴的中频表面淬火热处理；

       5、镗杆的高频表面淬火热处理；

       6、机床主轴的多工位高频淬火热处理；

       7、钻杆及岩心管高频表面淬火；

       8、矫直辊中频、超音频的表面感应淬火；

       9、套筒型零件内孔的高频感应表面淬火；

      10、机床导轨高频表面淬火；

      11、大模数蜗杆的高频表面淬火；

      12、轴承套圈超音频穿透淬火；

      13、汽车制动蹄的感应淬火热处理；

      14、链轮的整体高频感应淬火；

      15、混凝土输送泵车泵管的内壁连续感应淬火；

      16、工程机械销轴感应淬火，销子的高频淬火；

      17、汽车**减震器连杆的高频热处理及机床；

      18、传动轴的超音频热处理；

     19、球头销球头的感应热处理；

     20、牙条丝杠的高频连续淬火热处理

     21、吊环吊夹索具的高频淬火。

     22、农机配件的高频淬火热处理。

 二、透热锻造应用范围：

      1、带肋感应感应退火生产线的应用；

      2、圆钢棒料钢柱热镦生产线的加热透烧；

      3、方钢的感应加热；

      4、铁棒整根的透热；

      5、标准件（螺母螺栓）的红打锻造；

      6、管材的局部透烧锻压成型；

      7、冷拉实心型钢热锻，冷拉无缝钢管的扎头热镦；

      8、钻杆端头的感应热镦；

      9、汽车维修工具（套筒扳手）的加热锻造成型；

     10、高压输电，电力线路铁塔角钢板的加热冲压折弯；

     11、铜棒在线温镦锻造；

     12、全自动钢球、钢柱镦锻机热镦生产线加热温镦的应用。

     13、铁路配件铆钉、弹条、道钉的热锻成型

     14、支护配件如卡簧、U型卡缆的加热；

     15、钢板板簧的加热卷耳等。