本公司经营优级保修5年40KW高频电磁加热器 采k，质量保证，欢迎咨询洽谈。
电磁加热水现已全面成功使用中**学校宾管洗澡用热水，还有工业用水，比如锅炉，蒸汽，采暖器 等。在经过几年的实践中可以总结出电磁加热设备具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减 少了维修时间，降低了成本**的是还可以解决传统加热后产生的水垢问题。 因为目前的电加热器，都是应用电阻原理加热，在电能转变成热能的过程中损耗较大，而且在加热水 时，都会遇到一个难以回避的世界性难题——电热棒等加热器上结水垢，既影响热效率，还缩短使用寿命 。 其实，不仅仅电加热器会结水垢，其它用煤、汽、油加热的锅炉都遇到水垢问题，因而不得不花钱另 外安装一套设备，用化学或物理的方法尽量除去水中结水垢的主要成分碳酸镁等矿物质，效果还 不尽如人意。 而现在巧妙地利用变压器电气短路原理，研制成电磁加热水（工频电磁加热锅炉）。电能不可思议地 几乎毫无损耗地转化成了热能，热效率高达99.75%;而且，电气短路时趁机跑到变压器外面去的电磁场， **像一张无形的滤网，正好把流经加热器周围加热的循环水过滤磁化，将其中的碳酸镁等变成了 不会结水垢的碳酸氢钙、碳酸氢镁等。 综上所诉改用电磁加热水刻不容缓，有效帮助减低成本还提升工作效率
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切 割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运 动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所有热转化 率特别高，**高可达到95%。目前的电磁炉，电磁灶都是采用的电磁加热技术。电磁加热技术可使用场合 工业电磁节能改造广泛应用于塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食 品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代传统能源 。纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度； 轻工行业罐 头以及其它塑料包装的封口等等 锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热 的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。 机械行业高 频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬 火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热；电磁加热技术的应用，不仅有 利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中 越来越广泛地被接受和使用。 随着科学技术的不断发展，节电技术层出不穷，电磁加热技术是众多节能 技术中的一种。由于电磁加热节能技术发展较晚，目前尚处于起步阶段，很多人对此不甚了解，现针对电 磁加热技术在塑料机械上的应用有过较为细致的研究，在此作简要介绍。在我们的生活和生产活动中，很 多时候都要用到加热。而电加热又是**普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。 但是电阻丝加热，其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。目前,在塑胶工业生产中需要广泛用到 电加热,而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电 阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，这又造成了很大一部分热能耗散在空气中 了。节能，首先我们要强调的是节约而已，它不能创造出新的能源。通过上面的介绍我们可以了解到目前 在塑料行业我们节约的潜能**是耗散在空气中的那部分能源，理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热 量，那么我们说耗散在空气中的也**是50%，所以说理想状态下的**高节电率也**是50%，但是我们都知道 ，任何事情都不可能是一个**的状态，所以也**是不可能有50%，所以我们说正常情况下的节电率应该 是40%左右。现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到 料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着 热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点**是功率密度低，在一些需要温度较高 的加热场合**无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情 况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样**大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效 果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以 不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、 无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业 的生产成本。
