粘合材料类型:陶瓷	树脂胶的分类:环氧树脂胶
热熔胶类型:其他热熔胶	剪切强度:100（MPa）
有效物质≥:100（％）	活性使用期:30（min）
工作温度:121（℃）	保质期:24（个月）
执行标准:COC	CAS:SGS

产品简介
乐泰® Nordbak® 气动耐磨防护剂是一种双组份环氧树脂，填充小陶瓷颗粒以保护设备不受细颗粒的磨损。这种可用镘刀涂抹的环氧树脂可用于重建、修复和保护泵壳体、斜槽、弯管、旋流器和其他材料加工设备。耐温范围为-29°C~121°C(-20°F~250°F)。

 

优点
·  不塌陷或收缩-在悬空和垂直面上形成耐磨保护层，可满足不同形状的要求
·  混合简单、使用方便-—快速翻新磨损表面，减少停机时间
·  填充了小陶瓷颗粒–耐细颗粒的滑动摩擦，延长设备寿命

 

典型用途
·  在气动输送系统中提供保护性涂层
·  修复和在下列场合下提供耐磨损性：
弯管
渣浆泵
—漏斗
—旋流器
—集尘器
使用指南
表面处理：
适当的表面处理对本产品的能发挥至关重要。具体
要求应根据磨损的严重程度、需要的使用寿命和初
始材质状况的不同而定。
1. 在所有垂直或悬空表面使用气动耐磨防护剂之前建议在金属表面点焊金属丝网。
2. 清洗、干燥和粗化处理表面。表面处理的程度越彻底，产品使用的性能越好。如可能，建议将金属表面喷砂处理至近似白色金属标准SSPC-SP10/NACENo.2) 。对磨损不十分严重的应用场合下，只需使用合适的手工工具糙化表面**可以了。
3. 建议**使用不留任何残渣的溶剂进行清洗，提高附着力 。

 

混合：
·  按体积比量出4 份树脂和1 份固化剂或将整个包装倒在一个清洁和干燥的表面上混合至颜色均匀。(如果树脂和固化剂的温度是15°C(60°F)或低于15°C，只需将树脂预热至约32°C (90°F)，但**高不要超过 38°C(100°F)。

使用：
1. 将完全混合好的材料涂在处理过的表面上。
2. 开始先薄薄地涂一层以“湿润”整个表面，避免夹进气泡。
3. 涂胶厚度**少为 0.63cm(1/4”)
4. 25°C(77°F)下，适用时间为30 分钟。适用时间和固化时间的长短取决于温度和混胶量；温度越高，混胶量越多，固化越快。25°C(77°F)下，全固时间为7 小时。
·  注意！在靠近固化后的材料焊接或气割时应配戴供氧防毒面具。在室内靠近固化后的材料燃烧、焊接或气割应配戴通过认证的自备呼吸装备。在抛光或机加工固化材料时应配戴防尘面具。切勿在材料上使用明火。其他注意事项详见材料安全数据资料。

使用环氧树脂的技术要点
适用时间和固化时间的长短取决于温度和混胶量：
·  温度越高，固化越快。
·  混胶量越大，固化越快。

在低温下要加快环氧树脂的固化：
·  室温下贮存环氧树脂。
·  预热修复表面直到摸上去温和。

在高温下延长环氧树脂的固化：
·  混合环氧树脂的量要少，以免固化太快
·  冷却树脂/固化剂。

 

固化前混合材料的性能
典型值
外观 触变性灰色膏状
混合比例(树脂：固化剂)
体积比 4:1
重量比 4:1
涂敷面积0.8m2@0.63cm厚/25 磅套装
8.7ft2 @1/4”厚/25 磅套装
典型固化特性
(在25℃下，除另有规定)
固化性能 典型值
适用时间，分钟30
固化时间，小时6
固化后材料的典型性能
（在25℃下，除另有规定）
物理性能典型值
抗压强度，ASTM D695，psi
(N/mm2)
15,000 (103.4)
剪切强度，ASTM D1002，psi
(N/mm2).005”间隔，酸蚀铝件
5,000 (34.5)
硬度 ASTM D-2240，肖氏D 85

注意事项
本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用，不能用作**或其它强氧化物的密封材料。
有关本产品的安全注意事项，请查阅乐泰的材料安全数据资料(MSDS)。

 

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