北一立式数控钻削加工中心BYTC500技术参数：

详细配置	技术参数BYTC500
1) 台湾原装机身 2) 台湾鼎耀线轨 3) 台湾马特夹臂式刀库14把刀 4) 台湾银泰丝杆及螺母 5) 台湾联轴器 6) 台湾旭泰主轴 7) 日本NSK轴承 8) 不锈钢导轨防护罩 9) 贝奇尔电动润滑系统 10) 冷却水系统及空气冷却装置 11) 全封闭防护罩 12) 免费附件：工具箱一个，压板一套，锁刀座一个，垫铁一套	1) 行程：X轴500mm  Y轴250mm  Z轴300mm 2) 工作台尺寸：620*420mm 3) T型槽尺寸：3*18mm 4) 工作台负荷：300kg 5) 刀库容量:14把 6) 轴锥孔：BT30 7) 换刀时间:2sec 8) 主轴转速:50-10000rpm（18000 rpm） 9) 主轴鼻端至工作台面：200-500mm 10) 主轴中心至立柱：300mm 11) 主轴马达：3.7kw(5.5kw/30min) 12) 三轴马达：1kw 13) 三轴速度：0-48000mm/min 14) 定位精度：0.005mm 15) 气压需求：6kgf/cm2 16) 电力需求：15KVA 17) 机器重量：3000kg 18) 机器外形尺寸：1600*1600*2000mm

本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:

01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得**化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。

02、主轴**高转速为10000rpm(标准)18000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。

03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。

04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。

05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。

06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。

07、简化刀库构造,换刀时气动换刀,选择以位置定位,缩**具移动距离;刀塔旋转**近选刀,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。

08、内建式吹装置可保持刀具清洁。

09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度

高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。

10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。

11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩。

12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。

13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。

14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。