中频逆变电阻焊机优势比较

ⁿ  是目前国际先进的电阻焊产品；

ⁿ   具有无可比拟的焊接稳定性；

ⁿ   低运行成本：

^u  三相电源平衡输入，功率因数高达 95％。

^u  次级回路几乎没有感应能量损失。

^u  较低的焊接电流和电极压力。

^u  节约能量达 33％以上。

^u  电极寿命提高 1 倍以上，减少电极修磨时间。

^u  大幅度节约电力安装和气等辅助设施的安装成本。

ⁿ   更准确、更快速、更全面地控制和分析焊接参数；

ⁿ   更短的焊接时间，提高生产效率。

  ⁿ 应用于大部分金属材料焊接效果会更好，特别在焊接铝，铝合金和铜等导热性高的

金属效果更好，质量更稳定可靠。

单相交流点焊机

ⁿ  常见的电阻焊机型式；功率因数较低:0.3-0.45;

ⁿ  一般用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊 接电流的**小调节周期需 0.02s（即一个周波）；

ⁿ   每个周波都有过零区，特别在小焊接规范时，过零时间可能高 达预定焊接时间的 50%以上 。热量损失严重 ，这对于热导性

良好的材料（如 Al、Cu 及其合金）和热强钢等的焊接是极为 不利的。而在连续缝焊的情况下则会限制焊接速度的提高
交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象，显

然能量利用不充分。

n 电阻焊的对象大多是钢铁之类的铁磁材料，工件进入焊机的电 极臂间**会引起次级回路电感量的变化，引起焊接电流的不稳定，从而导致焊接质量的波动；

■强大的焊接电流使电极臂受到交变电磁力的干扰，从而导致电极压力的不稳定，影响焊接质量。

电容储能式点焊机

ⁿ焊接时间很短，时间不可调，一般只有0.003~0.006s(通常放电时

间不作控制)。焊点表面氧化和变形很少；

ⁿ 特别适用于厚度差别大的材料焊接 ；

ⁿ 输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出；

ⁿ 对大多数材料来说，储能焊机的焊接规范太硬了；

ⁿ 电容器寿命相对较短，维护成本高；
三相次级整流焊机

1.    输出电流为有少量波动的直流电，交变电磁力的影响很小；

2.    三相输入，有利于电网的平衡。功率因数达:90%；

3.    一般用于大功率焊机；

4.    一般用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊 接电流的**小调节周期需 0.02s（即一个周波）；

5.    体积较大，造价比较高。

 中频逆变点焊机的优点

      普通交流或次级整流焊机中焊接变压器的工作频率与工业电网 的频率相同（故可将其称之为工频电阻焊机），而中频逆变电阻焊机的焊接变压器工作频率则高达 1000Hz，这**是两类焊机的根本区别。 正是这种区别使得逆变电阻焊机具有许多独特的优点 。

 2.2.4、焊接电流无过零效应

 ⁿ 交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，

在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止，热量损失严重 。

 逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应， 因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。