青岛晚报/掌上青岛/青网3月16日讯 西海岸公用事业集团能源供热公司为优化煤炭等物资的采样、化验流程，保证采样及化验结果的客观公正，促进企业节能降耗，不仅为各热电厂购置了煤炭自动取样机，将入厂煤炭采样工作由传统的人工操作转变为全自动机械取样，还成立了独立的第三方检测公司并获取了煤炭检测资质，为煤质检验做到公平公正、科学精准奠定了扎实的基础，走在了区内供热行业前列。
2019年能源供热公司为推动企业燃料管理模式的提升，致力于将“煤质检测数据”与“设备自动化”相结合，在打造燃料管控信息化平台的道路上继续探索前行。
理念创新，建设“煤质检测数据管理系统”。煤炭质量数据作为指导、调节生产工艺的关键因素，在企业生产管理中要求做到及时、准确。而传统的生产管理是采用纸品记录化验数据，统计人员汇总计算等手段，传统的方法上报数据不及时、汇总难、数据保密性差，这些都难以满足现代生产管理的要求，最终影响到产品质量和企业经济效益。而煤炭检测数据的自动化处理，不仅能体现检测过程的公正性，提高工作效率，还能有效确保数据的及时传递、避免人为因素误差的发生，实现对化验过程的有效监控。
科技创新，检测数据自动化显成绩。为提升实验室煤质检测自动化程度，在能源供热公司正确决策指导下，正恒检测公司建设完成“煤质检测数据管理系统”，实现了煤质检测数据的自动采集和智能化处理，进一步保障煤质检测结果的公正性、公平性。
“煤质检测数据管理系统”的本质就是要建设自动化的煤炭检测实验室工作流程管理体系。我们以条形码作为样品的唯一性标识，再通过软件获取电子天平的称量数据，将采集的数据与煤质化验仪器本身自带的控制软件相结合，然后将仪器生成的数据实时汇总到主服务器，最终自动生成相应的原始记录及化验单。整个化验过程实现了数据不落地，规避了人为干扰的风险。
同时，针对能源供热公司各热电厂燃煤质量验收的特点，我们在该系统中加入了“样品交接”这一环节，把煤炭自动取样机的样品编码功能与“煤质检测数据管理系统”进行了对接，煤炭样品进入实验室后可通过解码器自动获取每一个样品信息。
燃料智能化管理是新时期火电企业燃料管理工作的一项革命，是未来燃料管理的方向，实验室“煤质检测数据管理系统”作为燃料智能化管理的一部分，其建成及使用让能源供热公司燃料管理登上了新台阶。（记者 傅春晓）
