3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引入的先进的防腐技能。它的全称为熔结环氧、挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)，中间层为胶粘剂(170到250μm)，面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8到3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的首要效果是：构成接连的涂膜，与钢管外表直接粘结，具有的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离能；与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，确保全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。
3PE防腐钢管涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，e防腐管使用寿命延长3-5倍。e防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，e防腐管使用寿命延长3-5倍。底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170至250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8至3.7mm。
3PE防腐钢管制造厂家正安县螺旋钢管堆放原则：1.螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；2.在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；3.螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；4.同种材料按入库先后分别堆码；5.露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；6.螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m7.垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；8.露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面朝上，以免积水生锈；9.垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下：（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。
e防腐钢管用途：防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（e）以达到管道防腐，e防腐管使用寿命延长3-5倍。e防腐钢管综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的，目前在上被认为是先进的管道外防腐技术。e防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“无污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，使用寿命长。目前国内外防腐层应用效价，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作现阴极屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增，出现缺陷少的涂层系统是fbe/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。
