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讲求绿色环保，省资源，省能源，无污染是世界涂料的主要发展方向。采用水性丙烯酸聚氨酯防锈功能乳液，纳米功能材料，防锈颜料，缓蚀剂及助剂制备，不含有机溶剂，不添加汞，铅等重金属含量高的防腐颜料。应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。其漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性。也可以根据客户要求定做5-95度不同光泽的效果,可做成无光、哑光、亮光、高光等各种光泽的效果。
丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。其漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性。也可以根据客户要求定做5-95度不同光泽的效果,可做成无光、哑光、亮光、高光等各种光泽的效果。
丙烯酸聚氨酯漆不仅有一定的保护作用，也有一定的装饰作用。丙烯酸聚氨酯漆要耐久、耐晒、保色、保光泽。面漆与腐蚀介质（空气、水分、紫外线、化学药品等）接触，所以对它的防护性能要求较高。漆膜要有一定的机械强度，有一定的硬度，可以抛光、打磨、上蜡以获得高装饰性的漆膜。漆膜的色彩应鲜艳丰满。应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。
开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2. 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 最佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。5. 第一道涂装后，最好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
经过试验证明，快干丙烯酸聚氨酯最适宜的烘烤温度为：涂装后并静置0.5-2小时后放入恒温70℃的烘箱式烘房中，烘烤1-2小时即可实干。（根据底材厚度，掌握烘烤时间）
3、因漆液并非无害，所以仍应采取有效措施防止皮肤与眼睛与涂料接触（如适用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等）。如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂及适当的工业清洁剂彻底清洗，如眼睛受到污染，用清水清洗至少10分钟，并立即就医。.
4、建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以免污染环境
