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全国每年的建筑电气火灾大多因电线接头老化引起。虽然现实非常严峻，但依然未能引起大多数人的关注。再加上国内建筑装饰行业长期关注营销而忽视工艺，造成电线连接工艺无法获得升级，普遍使用黑胶布、压线帽和接线端子，这些传统连接方法无法有效的确保导体接触力，无法隔绝空气，特别是潮湿空气的侵袭，造成线头氧化，电阻增大，发热增大，安全隐患骤增。
随着GB50303-2015《建筑电气施工质量验收规范》于2016年8月1日正式颁布，该规范明确提出采用防尘防潮能力达IP55以上防护等级的“防水抗氧化导线连接器”更为安全可靠。
欧美国家使用“导线连接器”的历史可追溯到上世纪20 年代，使用导线连接器不仅实现高可靠的电气连接，而且由于不借助特殊工具、可完全徒手操作，使安装过程十分快捷、高效，平均每个电气连接耗时仅10 秒钟，为传统焊锡工艺的三百分之一。到上世纪40 年代，导线连接器已全面替代“焊锡+胶带”工艺，广泛应用于建筑电气工程中。
（4）线与线之间直接传导电流，不存在载流量的概念，接头只起紧固作用，并不参与导电过程，根据电气原理学，电气线路中参与导电的环节越少，可靠性越高。
传统导线连接器虽具有较多优点，但防护等级为IP20，依然未能解决连接好后内部导体的密封问题，长期使用，内部导体氧化较快，存在一定的安全隐患。
巨连防水抗氧化导线连接器除具备传统导线连接器的优点，防护等级更高达IP65，内部预制特种密封材料确保内部导体防尘防潮，延缓氧化。高于最新国标GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》要求的IP55防护等级。是新一代的导线连接工艺。
建筑电气配电线路的分支线路及插座、灯具、吊扇等末端设备安装工程中，需完成大量1.5mm²、2.5mm²、4.0mm² 及6mm² 截面导线的接续、分线、T 接工作。长期以来，国内针对上述细导线的电气连接有：“绞接+涮锡+绝缘胶带包覆”工艺，此种工艺具有以下突出优点：
因“绞接+涮锡+绝缘胶带包覆”工艺存在以上问题，虽在相关规定中长期要求采用此种工艺，但实际操作中，国内超过90%以上的导线连接并未采用此种工艺，大多采用“简单扭绞+黑胶布”的工艺。
“绞接+涮锡+绝缘胶带包覆”工艺存在以上问题，虽在相关规定中长期要求采用此种工艺，但实际操作中，超过90%以上的导线连接并未采用此种工艺，大多采用“简单扭绞+黑胶布”的工艺。
压线帽为一种内部金属圈，外壳为乳白色塑胶材质的连接器件，该连接器长期使用与家用电器或电气设备上的细导线连接器。使用该工艺需线扭绞好导线，插入压线帽后再使用专业工具压接，通过挤压压线帽外壳促使内部钢圈变形从而压紧内部导体。压线帽较为适用于多股线。应用于单股线会存在以下问题：
（2）需用专用工具操作，但大部分工人采用普通老虎钳压接，两点方向压接无法确保有效的压紧，易脱落
接线端子工艺起源于欧洲市场，接线端子作为工业配电连接工艺已是国内外极其普遍的一种工艺，该类产品操作简单，作为工业电气配电线路连接较为稳定可靠。但作为建筑内电气线路连接工艺存在以下缺点：
（3）导电原理为：线-铜片-线，电流需通过接线端子内的导流片传导，从电气原理学上来看，多一个导电的环节，就降低了线，不具备防尘防潮能力，内部导体氧化较快，并不适合长期使用
虽然接线端子在国内建筑装饰行业内有相关应用，但国内建筑缺乏定期线路检修，采用接线端子内部导体氧化无法被及时的检修，长期使用存在一定的安全隐患。
《家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分：作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求 GB13140.2》
