西格数据致力于工业互联、大数据分析和IT架构技术，为工业过程提供智能分析、决策服务，让精密制造工业更加智能，成为工业大数据领导者。
西格数据致力于工业互联、大数据分析和IT架构技术，为工业过程提供智能分析、决策服务，让精密制造工业更加智能，成为工业大数据领导者。
西格数据致力于工业互联、大数据分析和IT架构技术，为工业过程提供智能分析、决策服务，让精密制造工业更加智能，成为工业大数据领导者。
西格数据致力于工业互联、大数据分析和IT架构技术，为工业过程提供智能分析、决策服务，让精密制造工业更加智能，成为工业大数据领导者。
当前机加工行业设备自动化程度、设备精度、设备附加值都在不断提高，客户需求更加多样化，这就要求制造企业在管理上与时俱进，灵活、及时且有效利用生产资源创造更多价值。那么如何才能应对新时代的挑战并与传统制造业友商拉开优势？工业数字化为制造企业指引了方向。
SIGER 精密加工数字化工厂提供基于MES(Manufacture Excutive System:制造执行层）+DNC（Distributed Numberic Control：分布式设备控制层)结合的全系统管理模块，提供包含：生产管理模块：与ERP系统对接获取生产订单，支持可视化生产排程；支持报工管理、完成人员状态和设备状态关联，以及质量状态关联。提供生产管理、设备管理、生产产量监控及报工、工单进度看板、工艺参数管理、质量管理等管理模块。实现对OEE数据的实时、自动化分析和评价，帮助用户提高运营管理水平，提高生产运营效率15%以上。同时，对上提供关键数据API接口，支持对接ERP中BOM数据、生产主计划MRP数据；支持对接PLM中工艺路径等数据库。
SIGER 精密加工数字化工厂总体架构采用分离式架构，底层为MDC（machine data collection:设备数据采集层），中间采用大数据流式处理架构，能够支撑数百台到数千台设备数据同时集成，无延迟；上层结合ERP和PLM，完成业务场景的融合，提供精密加工数字化工厂全模块管理，最大限度满足各级管理人员获取车间信息的需求，让各层管理人员能够真正的实时看到生产状况、随时知道生产结果。
SIGER精密加工数字化工厂系统结构，底层基于MDC通讯模组完成设备端连接，结合ERP中BOM及MRP主计划，完成生产任务对接，构造精密加工场景下对应的全制造过程管理模块，提供人、机、料、法、环全要素、全场景的精密加工一体化解决方案；基于数据的全要素结构重构，SIGER数据分析引擎驱动设备端到端的数据互联和分析，完成设备端到端的自动控制实现。
SIGER精密加工数字化工厂提供全模块管理，覆盖人员绩效管理、报工管理、生产计划执行跟踪、质量管理、现场看板管理、设备维护管理、刀具全过程追溯管理、刀具监控管理、DNC程序管理、工厂层级建模等。
SIGER精密加工数字化工厂提供主数据对接、排产管理、工艺准备、设备管理、刀具监测、质量管理、追溯管理、报工管理、仓储管理、看板管理等多个模块，完成机加工生产的全过程管理。
SIGER MDC 模块基于组态软件和B/S架构开发，能够快速部署在客户服务器端，部署时间短，成本低，支持FANUC 0i系列/16i/31i/32i等、SIEMENS、华中数控、新代、三菱M60/M70/M80等、兄弟、马扎克（MAZAK）、阿奇 夏米尔、OSP、罗德斯、牧野、海德汉、哈斯等95%以上的主流CNC控制系统；同时，SIGER MDC 也能够支持主流PLC控制器通讯和数据采集。
1.管理应用服务器上用于存储所有的程序，包括管理模块数据存储，客户端对数据处理应用请求处理，采集模块采集到的设备运行状态及统计分析的数据处理。
2.通讯采集服务器用于现场机床通讯数据请求任务处理，同时响应管理应用服务器上任务下发的数控程序接收。现场机床加工数据的收集，同时将数据存储到管理应用服务器上。
3.通过采集服务器收集机床加工的实时信息，针对车间的分级保护式的安全隔离措施，这将涉及到机床网络、车间办公网络、工艺人员网络、信息中心主干网之间的相互隔离问题，目前比较简单可行且安全有效的措施是针对DNC网络所属的设备、计算机、防火墙等划入同一个VLAN网络。DNC的服务器和数据库服务器可以放置在企业的信息中心， 工艺人员的计算机通过VLAN1访问服务器，将数据写入。机床设备通过VLAN2从服务器获取相应的数据。这要求服务器同时处于2个不同的VLAN上。VLAN的划分在车间级可以通过端口划分方式进行划分，在信息中心可以通过路由划分方式来确定。
4.DNC程序管理系统的功能主要集中在：程序创建管理、程序状态预览、程序上传/下载/删除、程序对比、统计分析5个主要功能模块。
