在炼油厂、化工厂及一些中小型油库，装车作业十分频繁。提高装车速度、精度和安全性，防止冒罐、静电接地等现象一直是影响装车作业的重要因素。
采用了模块化设计方案，集成电子、网络、防爆、射频识别、定量控制等技术，实现功能信息交互，业务数据共享和管理。为企业解决安全，功能，信息独立等痛点、难点，致力打造企业信息自动化，提升作业效率和优化客户体验。
●控制系统
系统由现场控制部分和远程管理部分组成，现场控制部分使用定量装车控制仪对现场仪表进行采集和控制，远程管理部分使用工业计算机进行集中管理，两部分通过RS485总线连接，构成集散式定量装车系统。操作人员即可在现场进行参数设定、操作和监视，又可集中在调度室进行远程监控和管理，实现管控一体化。
系统结构合理，功能齐全，开单销售、提货、装车到出库、核算、报表，每一个环节都可以有相应的功能支持;系统出错自动报警，操作自动记录，既可有效防止事故发生，又能防止操作上的人为作弊，使操作和管理更完善。
●系统功能
1订单预约
预约系统可与ERP等做对接，通过OA系统、手机微信、自助终端等进行操作。提货人员将订单关联的车辆、人员信息，进行自助登记，如车牌号、司机姓名、押运员姓名、身份证、手机号、物料、规格，发货数量等。订单生成物流计划，审核通过后，系统自动通知具体提货人员。当事人根据通知，跟踪并了解提货地点、时间。
2自助终端收发卡
自助终端机可实现自助收发卡、自助打印、自助预约、信息补充、自助结算、自助打印出厂凭证等。提货司机可在自助终端机上刷身份证，或输入提单密码，或刷二维码，验证订单并办理相应的业务。
3排队叫号
系统根据车辆制卡时间，以及现场装卸鹤位情况进行实时智能排队。队列信息通过LED大屏进行显示，通过语音进行播报提示。
4门禁自动控制
门禁通过车号识别系统及道闸系统，实现车辆进出厂的自动管理控制；门卫也可以通过手持PDA可对车辆、人员进行身份确认、安检等。通过门禁规则设定，自动对车辆进行验证，联动道闸开关，保证车辆安全效率通行。
5汽车衡无人值守
汽车衡无人值守是智能安全计量的核心，单元系统包含6个子模块：
①车号识别系统：根据不同的场合，使用不同的识别设备，如：近距离下车刷卡，中距离不下车刷卡，远距离固定标签识别，摄像机识别车号等等。
②道闸控制系统：对车辆上下磅进行控制，实现上下磅车辆的权限判定。
③语音指挥系统：通过人性化语音提示，指引车辆完成计量流程。
④视频监控系统：通过监控抓拍和录像，对车辆过衡进行流程记录，方便后期对有异议的车辆进行计量溯源。
⑤信号灯指示系统：通过红绿信号等对车辆上下磅进行提示，保证车辆有规则、有效率的计量。
⑥红外卡位系统：通过地磅前后红外光栅，杜绝车辆不完全上磅，双车压磅等计量异常行为。
6装卸控制
装卸控制是装卸安全作业的核心。中控装卸车控制，可基于SQI系列批量控制器、上位机系统构成分布式定量控制系统；也可以通过ECS-700 DCS加现场操作器实现集中式定量控制系统。
控制器采用功能块设计，与现场流量计、控制阀门、温度计、防溢液位开关、防静电接地开关等配套，对装卸过程进行定量控制、流量累计、订单存档，可实现防溢流、防静电接地等各类安全联锁，防水锤控制，体积流量温度补偿等等。
7结算管理
系统采用集中计量，支持流量计与汽车衡贸易结算。提货人员结束业务后，系统自动将结算量存档，并将结算量上传至ERP系统，电商系统或其他第三方业务管理系统。
●解决方案
装车整体解决方案，是经过长时间现场验证的、硬件与软件的有效集合，是油品、危化品智能装卸车业务的最佳选择。系统可靠的高安全、高精准、高效率性，为用户提供更灵活人性的业务体验，有助于企业提升市场竞争与盈利能力。
①车辆秩序管理
通过物流管理系统对厂区内所有流程进行智能化管控，统筹整厂装卸货作业，减少作业手续，缓解厂区交通压力，避免客户冲突，保证作业时效，提升用户体验。
②企业物流效率提升
通过门岗、地磅、储罐、调度等自动化控制系统，极大提高企业物流效率。可使日装卸量提升30%~50%。
③物流运营降本
智能物流管理系统高效管理厂内车辆，实现智能化自动管控，降低人工成本。可减少操作人员20%~40%。
