炉气加热干燥窑是一种炉气间接加热干燥，是以木材加工剩余物—刨花、锯屑、边皮、料头等为燃料，在炉内充分燃烧生成炉气。通过换热器加热窑内湿空气，从而加热和干燥木材。 特点 1. 采用土建型或全铝型端风机布置； 2.换热器采用不锈钢或碳钢材料； 3.采用全自动或半自动控制系统； 4.高效的除尘（烟）系统； 5.不需要投资蒸汽锅炉，即可完成木材干燥工序； 6.更适合于针叶材、软阔叶材等易干材。 我们的干燥窑控制系统有全自动控制系统和半自动控制系统两种。 全自动控制系统 全自动控制系统采用意大利HOZMEISTER生产的M800、M800B(Delphi),和 M900等系列产品。操作人员可调用内部80个标准程序进行木材干燥，也支持个性化编程方式，实现加热、排湿、喷蒸和风机正反转的全自动控制，以达到干燥效果。配合专用软件和计算机联网，可以通过计算机对干燥窑进行远程控制。 等系列产品。操作人员根据基准输入设定温度和湿度，控制仪根据设定值向执行机构发出信号，控制加热，将实际量、湿度控制在设定状态。该系统更加经济、稳定、可靠。 中国主要的干燥窑控制系统生产商，拥有丰富的生产经验。为了满足客户不同的需求，我们还大量生产和提供高质量的硬木干燥窑，软木干燥窑，炉气热干燥窑等，这些产品操作简单，品**良，目前被广泛应用于俄罗斯，阿根廷，巴西，柬埔寨、印尼等地区。半自动控制系统 安徽福沃德干燥设备有限公司的半自动控制系统采用意大利HOZMEISTER公司的LG31-MC及自主研发的半自动控制系统。
木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干不同树种、规格、用途的木材，具有高效节能，安全可靠、周期短、质量高、成本低等优点。广泛用于各类木材加工企业，特别适用于木制品出口企业。烘干设备，正常工作时，燃料在燃烧室内充分燃烧，换热系统产生高温空气，在循环风机的作用下，将高温气流通过控制管道系统，输送到烘干室内对木材进行干燥，同时蒸汽发生系统产生大量常压蒸汽，根据烘干工艺要求，通过控制管道系统送入烘干室内，对木材进行喷蒸调湿处理，饱和蒸汽可在短时间内使木材内外湿度一致，从而解除了木材的残余应力。同时，对坚实、厚重的木材可采用我公司的承压间断加热烘干工艺，彻底解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，提高了**木材成品率。并且配有热能二次利用系统，降低了排潮所引起的热能损失，降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率低于15%时，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫和虫卵全部杀死。 控制系统及功能： ??烘干设备，在燃烧室内配有可调助燃装置，在烟筒始端设有可调控制装置，送风管始端设有可调喷蒸装置，并配有温度自动显示仪，干湿度检测仪，通过以上配置，操作人员可以根据烘干工艺要求，对烘干室内的温度、湿度进行控制和检测，烘干出**木材。 ??控制系统可以全自动控制，也可以人工控制。在大型烘房内，可根据用户要求加装顶置循环和侧置循环风机，进一步加强室内热风的流动。 产品特点： 1.多波段自动控温、高温报警、加湿、排潮、定时开关机，木材二次烘干，平衡木材含水率。 2.提温快、受热均匀、热能损耗少，可组合拆装、移动方便，适用于租赁厂地及木材加工企业。 3.柴电两用，夜间用凹值电，成本低；白天烧柴，价格低，一举两得。
柴电一体烘干设备由工作人员通过实地考察所研制的一种新型节能高效的烘干设备，设备由锅炉、烘干房、电热管、控制系统，加热系统等共同构成，该设备将热风蒸汽能和电能两种加热方式合二为一。白天工作时间，可以通过锅炉燃烧木屑，树皮、刨花等一系列下脚料，真正的做到废物利用；下班后可停用锅炉，启用电热管，改为电能烘干，电能烘干为全自动式，完全不需人工管理，同时晚上电费在0.3-0.4元/度，这种烘干窑即降低了劳动强度，又节省了成本，而且充分的利用了能源。
木材专用烘干设备，外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸汽发生器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料
