传统铆螺母通常是圆柱形,需要专用工具完成工件与薄板的铆接操作,锁紧完全需要借助工具。且在实际生产过程中,常常会遇到工件上设有方形孔,需要在方形孔中安装螺栓的情况,尤其是在电源柜,控制柜使用带有预制方孔的工件为主体框架时,由于工件的特殊构造,安装螺母只能从侧面塞入,而当侧面安装空间受到限制时安装将不能完成,给安装带来不便。这种平垫片通常包括用于流体的通路开口,流体可以从平垫片的一侧穿过该通路开口流到平垫片的另一侧。另外,功能元件可以插入到这种通路开口中,例如,在一个方向上阻挡通路的阀门元件,或者在一个或两个方向上限定通路的节流孔(orifice)元件。

高空或复杂工况下需要进行维护的设备需要螺钉防遗失设计,传统的系留螺钉虽然能达到防脱落目的,但是由于螺杆直径小于螺纹大径,难以匹配垫片,安装垫片都会偏心,容易刮破制品表面,影响制品的耐腐蚀性能和外观。

目前,人们所使用的螺丝没有设置不松动的装置,特别在-些关健部位,如果有螺丝松动,将会造成重大损失。 粤螺为了克服现在情况下,螺丝上没有设置使螺丝不松动的装 置,可能会造成重大损失的问题,广东粤螺五金实业有限公司提供了一种不松动 的螺丝,它能使螺丝在长时间内不会松动,;威少了人们维修的麻 烦,减少了事故隐患。广东粤螺五金实业有限公司解决其技术问题所采用的方案是制作一种特殊 的螺杆和螺帽,在这种螺杆上设置止退槽,再在螺帽上设置止退 杆,在螺丝拧紧以后,让止退杆卡在止退槽内,即可防止螺丝松 动。广东粤螺五金实业有限公司的有益效果是能保证螺丝在使用期限内不松 动,减少了发生事故的隐患,降低了维修率。以下结合附图和实施例对广东粤螺五金实业有限公司进一步说明

目前生产过程中,先对卡簧内壁进行定量、均匀的润滑,然后,将转动轴插入卡簧中,使得转动轴能在卡簧中转动,从而实现遮阳板的转动功能。但是,由于卡簧与转动轴是紧配,在转动轴插入过程中,其前端极易将油脂从卡簧的一端开口处推到卡簧的另一端开口处,从而使得转动轴与卡簧内壁之间留有的油脂较少或甚至无油脂,容易导致转轴与卡簧缺少润滑、转轴与卡簧之间干摩擦,从而产生了异响、操作困难,耐久性能差等一系列问题。

为了解决上述技术问题,粤螺提供了一种螺丝安装方法,利用该方法安装螺丝时,必须感应装置感应到螺丝已经调整到指定位置之后,才会允许螺丝能够通电,这样**防止了在螺丝调整过程中因为操作失误引起的人员受伤事故。粤螺解决其技术问题所采用的技术方案为一种螺丝安装方法,具体包括以下步骤a.把需要安装螺丝的螺孔结构固定在工作台上,把对应尺寸的螺丝固定在螺丝的嘴处;b.将轨道槽上的传感器调整到螺孔结构正上方竖直位置;c.调节螺丝位置,直到螺丝上的感应器感应到传感器发出的信号;d.打开螺丝电源,螺丝将螺丝安装入螺孔结构内,安装完成。粤螺与现有技术相比具有如下有益效果粤螺提供的一种螺丝安装方法具有防误打步骤,避免了在螺丝调整过程中因为操作失误引起的人员受伤事故。

随着我数字电视技术日趋成熟,有着数字模拟信号转换功能的越来越多的走进人们的生活,因此,的生产加工数量也是与日俱增。生产中对PCB板固定螺钉的形式,可靠性以及成本提出了许许多多的要求。现有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式进行固定,其操作步骤是将PCB板放在与机壳相连的内部镗有螺纹的铜柱之上,用带有细牙型的螺栓穿过PCB板上的螺钉孔,再用螺母固定在铜柱上。这种方案的连接方式固然可靠,但是它的生产制造成本高,铜柱和金属壳之间需要螺接,生产效率低下,成本高。另外,还有一种常用的方式是,PCB由塑胶柱支撑,以自攻螺钉穿过PCB板上的螺钉孔,通过螺钉上的自攻牙把PCB板和金属底壳连接起来。这种方案的主要缺点是螺钉固定在金属壳体上之后,螺钉头外露在机器底部,用户在使用的过程中如有不注意**会出现刮手现象,给用户的使用带来不变和伤害。而且机器在桌面滑动时如螺钉头外露过高将会划伤桌面。因此,如何提供一种操作方便,连接可靠,生产成本低的PCB固定方式是业内亟待解决的技术问题。