公司主要产品真空开关管、固封极柱和高低压配电成套装置及电器元件主要用于电力行业，其市场需求的动力来源于输配电网的建设和升级改造及各行业的新建项目及改造。电子管传统应用市场（广播、电视、雷达）需求出现萎缩，但新的应用领域（激光加工、烘干、焊接、大功率广播、加速器、医疗）仍能保持稳中有进的需求。具体如下：主要装配于高低压配电成套装置及电器元件中，该成套装置及电器元件广泛应用在国民经济各个领域的配电设施中，受社会用电需求增长和固定资产投资规模的直接影响。随着我国国民经济的发展和人民对美好生活的追求，做为保证生活质量的最基础条件，电力供给的数量与质量会带来新的需求，伴随着高压电网建设、智能化电网建设，城乡配电网建设和改造的逐步落实，输变电设备具有广阔的发展空间，作为输变电设备重要组成部分的高低压配电成套装置及其核心元器件（真空开关管及固封极柱），以其更环保、易小型化的优势，自然具有长期而广泛的市场前景。公司是国内最早进行陶瓷真空开关管研究、设计、生产、销售的企业之一，真空开关管的核心工艺技术主要来源于原发射管制造的工艺技术，通过几十年的积淀和不断地进步与升级，已拥有完整的真空开关管及固封极柱产业链、关键工艺技术、设备及检测装备等，是国内最具竞争力的真空开关管及固封极柱供应商之一，并在2020年跃居国内第一（信息来源：中国真空电子行业协会无源器件行业分会）。（2）电子管（金属陶瓷发射管）：固态化技术的进步已逐年取代中小功率的广播电视用电子管市场，但大功率广播发射和高功率振荡用电子管在较长时间内仍具备优势，同时在新应用领域电子管的市场需求将存在较长时期的稳定增长；公司大功率广播发射管约占国内市场份额的70%，具有明显的技术和市场优势。工业领域用电子管：主要应用在激光发生器用射频管，射频烘干机用射频管，在这类产品方面：国内方面我公司属于领先地位，目前这类产品市场份额的占有率除法国某知名公司外，我公司列居第二。在这个领域公司面临的主要对手仍然是全球电子管王牌生产企业：法国某知名公司。公司的产品技术指标与法国某知名公司的产品相当，总体质量接近，有较强的竞争力，从市场占有率来看，公司还有较大的上升空间。公司拥有独立、完整的发射管研发、生产体系，在关键材料的制造、零部件加工的工艺技术和装备方面形成了竞争优势，已具备与国外知名品牌相抗衡能力。未来电子管发展的重点是开发大功率、高性能产品，进一步拓展国内、国际市场。公司是一家专业从事金属陶瓷电真空器件、高低压配电成套装置等产品研发、生产、销售的重点高新技术企业，其主要产品包括：（1）电子管：包括大功率广播发射管；米波、分米波电视发射管；微波通讯三、四极管；激光激励振荡用发射管；射频烘干振荡用发射管；高能加速器用大功率管；工业加热管等，主要用于雷达、导航、通讯、医用、激光加工设备、烘干、焊接、广播电视、辐照、高能加速器、可控核聚变等领域。（2）开关管（真空灭弧室）和固封极柱：开关管包括交流额定电压380V-72.5KV、额定电流300-6300A、额定短路开断电流12.5-80KA的各类陶瓷真空开关管，固封极柱是开关管的延伸产品，它们都是中高压电器开关的核心器件。（3）高低压配电成套装置及电器元件（开关柜和断路器）：高低压配电成套装置及电器元件是公司真空开关管和固封极柱的下游产业，是公司产业链的纵向延伸，它是输配电网设备的重要组成部分。近年来，公司还根据直流电网的发展需要新开发了用于200KV、500KV直流断路器的快速隔离真空开关，满足柔性直流输电换流阀用1KV、3.6KV的旁路开关，该类型的旁路开关还可用于提升交流电能质量。公司电子管和真空开关管为四川省名牌产品，曾多次为国家重点、尖端工程配套，在国内外市场上享有良好信誉，行销全国，远销德国、意大利、英国、韩国、美国、日本、印度及东南亚等国家和地区。采购模式：为加强供应商管理、减少生产协调环节并统一实施采购降成本，公司的采购模式为集中采购，即所有生产性物资的采购及采购价格、采购计划由公司统一管理。在采购方式上，通过招标、竞争性谈判等方式确定采购价格和主要供应商，降低采购成本。同时，加强对供应商现场监造和审核保证采购物料质量；强化订单管理和实施安全库存控制保证供货进度，减少资金占用。生产模式：为了更好地满足市场需求，根据不同的状况，采取机动、灵活的生产模式，最大程度满足客户需求，同时兼顾生产资源的匹配性与利用率，根据不同的市场需求状况，公司采取市场预测确定生产计划，努力做到均衡生产，提高生产效率，常规产品适度增加库存，并动态调节生产和订单式生产相结合的生产模式。对于市场需求旺盛时，采用预测为主制定生产计划，需求平稳时，对于常规产品，公司依据市场需求和不同产品的生产周期，产品的通用化程度，制定零件及成品库存的下限与上限，依据库存变动动态调节生产量，达到产销平衡；对于非常规产品则根据客户订单制定生产计划，按订单需求及进度进行生产。销售模式：国内市场通过建立覆盖全国各省市的销售队伍和目标客户的资料库，与国内主要电气设备制造商，建立长期、稳定的战略合作关系，积极参与客户的招投标，配合客户开发市场，利用综合优势获取合同订单。国外市场通过签约代理商推广销售和自主参加行业会展、网络推销等方式开发新的国外客户相结合的方式销售产品。公司在保持传统产品领域外，根据市场需求，结合公司技术优势，开展精密金属零件、陶瓷金属化、表面处理等加工业务。2021年是“十四五”规划开局之年，也是公司抢抓新机遇，迎接新挑战，实现新跨越的重要一年。上半年，面对大宗原材料价格大幅上涨及疫情反复波动的严峻形势，公司上下勠力同心，攻坚克难，严格贯彻董事会年初制定的经营计划和战略目标，按照“稳中求进，蓄势突破”的总基调，不断强化公司在各细分行业领域的主导地位，大力实施降本增效工作，加快转型升级步伐，加码军工产业投入，加速推进先进电子陶瓷产业的布局，坚定不移地推进公司新一轮战略规划，推动各业务板块资源整合与协同发展，为公司持续、稳定的发展打下坚实的基础。报告期内，公司实现营业收入40,527.61万元，上年收入扣除本年已不纳入合并范围的储翰科技营业收入14,885.90万元影响后，实现的营业收入同比上涨38.31%；实现归属于上市公司股东的净利润2,451.75万元，扣除上年转让一方投资股权取得的投资收益2,386.18万元的影响后，归属于上市公司股东的净利润同比上涨89.59%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为2,223.5万元，同比增长96.65%。1、积极应对大宗原材料涨价影响，大力实施降本增效工作，努力扭转不利局面，促进生产经营平衡和业绩增长。报告期内，受大宗原材料价格大幅上涨的影响，公司2021年上半年主要产品的销售成本同比上升，给公司的生产经营造成不小的压力。公司高度关注大宗原材料价格的变化，加强与客户端、供应端的信息共享和沟通互动，科学、及时、有效的做好原材料涨价的传导工作，深入与供应商、客户协商材料成本的共担问题。同时，公司发挥产品质量控制和成本控制优势，运用运营思维对产品生产进行精细化管理，通过成本管控冲抵原材料上涨带来的影响。上半年，公司在及时调整优化产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升的基础上，实施全员降成本工程，加强成本管控。通过持续开展与行业内先进企业“对标”管理，补短板，强弱项，找差距，夯基础；优化生产工艺，控制各节点消耗，加大考核和激励力度，将员工收入与各类消耗挂钩，发挥分配杠杆作用；树立“成本控制是核心”的理念，对各项消耗深度挖潜，严格工艺指令和操作规程，产品成本持续优化；紧盯物资市场价格走势，利用资金优势，提前锁定原材料价格，稳定原料成本；强化质量管理，加强对生产过程每个节环监控，建立各生产工序过程控制表，完善质量检测流程，产品优等率稳定提高，精细化管理水平得到进一步提升。通过上半年一系列举措，有效的对冲了材料上涨的部分影响。近年来，我国军事工业快速发展、国防建设大幅提速，公司军工业务面临良好发展机遇。军工作为公司重要战略布局业务板块，公司将紧抓国家战略发展机遇，持续加大军工产业的投资力度，不断增强公司在军工领域的竞争力。一是快速切入军工电子信息及智慧轨道交通领域，公司收购并增资获取睿控创合35.7%股权。报告期内，为快速切入嵌入式计算机行业，获得国产化替代战略发展机遇，公司及公司跟投平台出资4895.08万元，合计取得睿控创合38%的股权。睿控创合成立于2012年，深耕嵌入式计算机行业近九年，致力于国产化自主可控嵌入式计算机系统的研发、生产和销售，主要服务于军工和轨道交通领域。目前，睿控创合拥有从模块、设备、到系统的军用电子信息装备产品研制能力并已取得从事军品业务的相关资质认证，其自主研制开发的模块化嵌入式计算机解决方案，已装配应用于多个国家重点轨道交通项目中，并且是国家高铁接触网智能监测系统的唯一计算机平台供应商。目前，睿控创合的主要客户包括兵器、航天、航空、中电科等十多家大型国有军工研究所及军工厂，以及轨道交通领域国有企业和上市公司，是多家行业优质客户的“合格供应商”及战略合作伙伴。此次收购的标的资产睿控创合，其所处的嵌入式计算机行业未来发展前景广阔，且公司现有客户资源可与睿控创合的主要客户资源均互相共享，可全面发挥与睿控创合在产品、销售渠道、管理、人才、资本等方面的协同效应，实现公司产业链的协同发展，提升公司在信息产业领域的整体实力和竞争优势。随着标的资产收购完成后，公司产品线将从单一元器件产品到板卡、模块级产品及系统解决方案升级，将有助于进一步完善公司军用电子元器件产业生态链。二是易格机械发展迅速，业务增长强劲，能力建设按期完成。报告期内，战略合作客户需求大幅增加，新开发客户顺利实现量产，订单大量增加。为满足快速增长的市场需求，易格机械重点放在:1、继续加大技术改造力度，年初又添置了一批中、高端精密制造设备和试验检测设备，充实了生产能力。2、调整了生产组织模式，增加了人员配置，细分了生产单元，强化了产品交付的及时性和齐套性，构建高效的生产组织体系。3、进一步完善质量管理体系和员工激励机制，在产品质量的一致性和稳定性上下功夫，提高一次交验合格率。4、充实了技术队伍，通过技术工艺改进和创新，在大幅提高生产效率上下功夫，效果显著。5、从材料采购、生产过程、外部协作等方面加强成本控制，制定各部门各环节成本管理办法，逐步建立有效的成本管控体系。通过上述工作的开展，公司产品质量不断提高，产能得到大幅提升，确保了各项目的交付进度，获得了客户的高度认可。易格机械将依托自身的客户资源和行业积累，抓住十四五的大好机遇，继续维护和巩固好现有成熟客户，不断拓展新客户，加大对新产品的试制投入，不断使用新技术、新工艺，进一步增强公司的核心竞争力。在军工、航空航天领域零部件生产制造基础上，易格机械将向电子信息领域的精密结构件生产制造拓展，并且将通过人才引进、技术攻关、市场开发等措施，积极探索零件级向部件级产品的延伸，以利公司更大发展。报告期内，易格机械实现营业收入5460.52万元，同比增加53.84%；实现归属于易格机械股东的净利润为1147.15万元，同比增加511.39%。三是公司本部基于现有技术积累，着力提升军工业务的配套能力，拓宽企业产业链。1、公司本部继续加快新型气体开关器件的研发试制工作，完成多个新型号产品的生产定型。同时还加强和完善了包含陶瓷、金属零件和整管装配在内的全部生产线，以进一步提高产能。进入2021年以来，公司军品业务大幅增长，其中气体开关器件订单突破1000万元。2、公司本部对现有的机械加工生产线升级改造已完成，其不仅提升了目前主要业务的配套能力，同时该生产线可满足航空军工要求，可进一步拓展公司在军工业务方面的产品线，目前已批量承接军品生产任务。2020年12月，公司与其他投资方共同设立了成都旭瓷新材料有限公司，报告期内，成都旭瓷新材料有限公司“氮化铝陶瓷项目一期”正式开工建设，目前已经完成了各生产线的设备安装调试工作，为年内实现连续化量产奠定了基础。氮化铝生产线采用核心设备拥有自主产权，为国内首套连续化生产线。规划产能国内最大，生产的氮化铝制品一致性好，产品质量指标达到世界先进水平。同时，成都旭瓷新材料有限公司科研团队采取校企联合的方式，与北方民族工业大学联合进行项目研发，对粉体制备技术、材料成型技术、烧结技术、表面处理技术不断进行工艺技术创新。生产的高导热基板为国内首家，可满足多种金属化方式应用，已得到市场验证。随着5G网络、数据中心等新型基础设施建设，及5G新体验引领智能终端换机潮的到来，电子陶瓷行业将明显受益；随着电子整机小型化、轻量化、薄型化的快速发展，电子陶瓷产品将朝着小型化、高可靠性、多规格方向发展，对材料性能、成型技术、烧结技术及研磨技术提出了更高的要求。公司整合优势资源，乘势而上，积极把握产业机遇，加速公司氧化铝、氮化铝、氮化硅高端应用产业布局。项目建成后将成为国内规模最大的氮化铝全产业链生产基地。在技术创新方面，公司牵头完成的“高压直流断路器用超高速机械开关关键技术及应用”科技项目，获得了国家电网公司全球能源互联网研究院双创孵化培育基金的资助，并通过了由中国机械工业联合会主持的技术鉴定，经由四位院士为代表的专家组审核后一致认定，该项目达到国际领先水平。控股子公司法瑞克电气研制的深度限流用快速开关在西安高压电器研究院通过型式试验。真空灭弧室方面，公司紧密围绕直流输电和交流高压两个主导方向积极配合用户开展新产品研发工作，除了立项开发可用于海上风电的72.5kV和126kVGIS用真空灭弧室之外，还在用于中高压直流输电的真空灭弧室和极柱方面配合内外部客户开发了多个新产品。电子管方面：公司继续加快新型气体开关器件的研发试制工作，完成多个新型号产品的生产定型。同时还加强和完善了包含陶瓷、金属零件和整管装配在内的全部生产线，以进一步提高产能。公司继续对大功率甚至超大功率电子管进行开发，500KW大功率样管已发往用户试用，试用效果良好，用户需求迫切，公司正在组织生产满足客户的需求，此次样管的研发成功，将为未来设计和生产超大功率电子管提供有力支撑，并将为企业发展提供强大后劲。公司持续开展管理创新，多方面逐步有效的提升经营管理水平和管理成熟度。一是董事会如期换届，新征程扬帆启航。报告期内，第九届董事会任期届满，公司组织完成了董事会的换届工作，选举了董事长、董事会专门委员会成员，聘任了新一届的高级管理人员。同时，公司部署启动了新发展阶段的重点工作，以激发组织活力、提高竞争力为主要途径，推进公司高质量、可持续发展。二是持续推进战略管理工作，优化战略规划管理流程，提升战略落地有效性。三是结合公司战略定位和业务板块布局，根据公司及各子公司的行业属性不同、企业发展阶段不同，因业而异、因司施治，制定了多项集团管控举措，确保公司集团管控“有统有分，统分结合”。四是加强精益管理，持续提升经营效益。加强生产交付管理，统筹调节生产计划和劳动用工调度，做实做细生产应急预案，提升履约交付能力。突破物资降本难点，规范供应商引入环境，加大采购竞争力度，实行招标活动全流程监督，有效提升关键物资采购质量和配套效率。建立常态化、专业化回款分析机制，压缩回款周期。加大产品合同额、毛利增加值等成果指标考核，多项产品数据同比提升。健全安全责任和双重预防体系，进一步健全产品、工程质量风险防控机制，安全质量保持稳定。五是公司党总支凝心聚力，持续开展“庆建党百年”系列活动，献礼中国成立一百周年，开展了多场次党史学习教育宣讲会，通过旭光大讲堂、专题读书班、红色基地现场学习、中心组集中研讨等方式学党史、悟思想，传承红色基因，汲取前进力量，助推公司新发展。报告期内，公司主营业务分产品情况如下：报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项公司主要产品板块所处的电力行业与国家宏观经济景气度有密切关系，同时随着电力行业竞争的加剧和此块产品同质化竞争的日趋激烈，面临着市场萎缩和产品毛利率偏低的风险。为此公司将积极关注宏观经济变化，努力优化产品结构、提高管理效率、降低经营成本。汇率波动可能会给公司的产品出口业务以及以外币计量的资产带来风险。包括在以外币计价的交易活动中由于交易发生日和结算日汇率不一致而产生的外汇交易风险，以外币计量的资产随着汇率的波动带来汇兑损益的变动风险。为规避汇率波动的风险，公司将加强国际贸易和汇率政策的研究，合理制定贸易条款和结算方式，最大限度地规避国际结算汇率风险；同时，根据汇率的变化，择机缩减外币资产的金额，降低汇率波动带来的影响。随着国家环保政策的日益严格，面临需要提升环保水平的风险。为应对此风险，公司一方面加强在生产运营上精益管理，严格实行清洁生产；一方面不断对生产工艺进行优化，淘汰落后工艺，实现节能减排，持续降低生产过程中的能耗、物耗，提高能源的循环利用及三废处理能力。公司产品所需的主要原材料为铜、银等有色稀贵金属，由于其价格与国际大宗商品期货交易相关，若在未来大幅上涨，将会对公司的生产成本带来较大的压力。公司通过实时跟踪和分析原材料价格走势，与国内银铜供应厂商协商，在其价格低于公司生产成本预算价位时，分期锁定银铜价格，同时在提高材料利用率和设计、工艺水平上下功夫，加强成本控制和管理，有效降低原材料价格波动带来的风险。公司属于技术密集型器件制造行业，拥有自身的核心技术对企业未来的发展非常重要，同时随着该领域技术升级与产品的更新换代，需要对行业发展趋势有着准确的判断，并及时调整创新方向，将创新成果转化为成熟产品推向市场。但若在前瞻性技术创新领域偏离行业发展趋势，或者研发投入不足、不能及时更新技术、不能持续开发出适应市场需求的新产品，将可能面临产品竞争力和客户认知度下降的风险，从而对未来经营产生不利影响。在此方面，公司将针对行业新的发展方向和趋势，开展技术储备和前沿研究，同时以“向客户提供完整的解决方案”为目标，加大研发投入，建立健全新产品孵化机制，通过细分市场和重点客户，定制研发满足客户特殊需求的产品。公司真空开关管和成套电器占比较大，产能过剩、行业价格竞争加剧，将给公司经营业绩带来冲击，特别是主要原材料的涨价对公司利润的影响，为此，公司将加快智能新产品开发，继续提高规模效应，优化工艺生产技术，提高产品质量，加快新技术改造，提升生产的自动化、智能化程度，精细化过程管理，提高劳动生产率，加快存货周转速度，加大降低产品成本，减少应收账款数目，提高资金周转率，最大限度的降低价格竞争以及成本增加对公司经营造成的影响。随着经济发展趋缓和货币从紧政策的继续推行，会对客户的财务状况以及业务往来等产生影响，可能导致客户资金支付能力变弱和资信下降，进而会给公司带来应收账款的风险。公司将实施客户动态跟踪和风险管控。旭光公司历经50多年的发展，掌握了电真空器件制造的关键工艺技术，拥有了电真空器件核心零部件制造的高端装备，具备了电真空器件完整产业链的竞争优势。目前公司已从单一的电子管研制与生产，演变为集电真空器件、电子整机、高低压成套配电装置及电子工业专用设备、专用陶瓷等为核心业务的多元化发展的重点高新技术企业，是国内最大的金属陶瓷电真空器件生产企业之一，是总装备部、国家科工局认定的军品承制单位。公司核心竞争力具体体现在以下几个方面：多年来公司通过ISO9001质量体系认证、GJB9001B军体系认证和军标生产线认证、国际电工委员会电子元器件质量评定体系认证以及“安全标准化电科标准二级”认证等，是总装备部、国防科工局认定的军品科研生产单位，同时“旭光牌真空灭弧室”一直列居行业一线知名品牌，产品行销国内外，得到以国家电网、南方电网、广电总局和德国TRUMF、EATON等为代表的国际国内各行业用户的充分认可并建立了长期合作关系，拥有良好的品牌形象和商业信誉。公司是国家级高新技术企业，在电真空器件制造上拥有完整的生产链，具有先进的工艺技术、生产装备及检测设备，特别在核心部件方面具有较强的研发制造能力，持续投入，改造提升了超大功率发射管和气体放电器件的零件及装管的加工、处理、装配、检测能力、同时掌握了关键工具、设备制造技术，超大功率发射管生产线和气体放电器件生产线已具雏形完成，如公司改造完成净化厂房的升级改造，拥有更高的洁净度与更舒适的工作环境；加大技术研发与投入破解扩大经营规模与环保之间的矛盾，做到了增产、减排、达标排放；拥有国内规模最大、自动化水平最高的金属化陶瓷生产线，行业内唯一一条自动化上釉线，拥有国内规模最大及高水平的自动化固封极柱生产线，拥有达到国际先进水平的石墨栅沉积制造技术等。同时在零件的制造与处理方面，柔性数控加工生产线、焊料自动冲压线等已陆续安装投入使用，用于零件模具精密加工的厂房改造及加工中心陆续完成投入使用；成立设备制造部，专注于专用核心设备的研发与制造，不仅掌握核心技术，同时还掌握核心设备的制造，使企业更具有更强的发展后劲；多条生产线及自动化设备的运行，稳定了质量、降低了成本、提高了效率。总之，公司在智能化制造的道路上已迈出了坚实的一步。公司的资产质量优良，拥有较为充足的货币资金以及流动性良好的银行票据，保持了较低的资产负债率，在应对经济发展趋缓的不利环境、为公司做大做强主业、择机进入新的经营领域等方面，提供了坚实的资金保障和融资空间。（1）陶瓷金属化及相关技术：公司在上个世纪九十年代率先从国外公司引进先进的“陶瓷制造全套技术和主要的装备”，经过20余年的消化、发展和创新，无论是装备水平还是技术实力，均处于国内领先地位；公司自主研发的金属化配方及其工艺，其适应范围宽且质量稳定，加上公司工程技术人员不断对新工艺的研发、改进、创新，采用了具有发明专利的金属化瓷件电镀镍工艺，公司金属化瓷件生产规模国内最大奠定了坚实的基础，公司产品质量达到与KCC相当的水平，处于国内领先地位；公司不断加大研发和装备的投入，目前公司与合作单位联合研发的国内第一条全自动柔性陶瓷上釉自动线，经过调试和完善并进行了大量的验证试验，已正式投产，公司正在对金属化瓷件自动电镀生产线进行改造升级，不仅达到提升质量还实现更清洁、环保，至此公司的陶瓷金属化水平将得到进一步提高。（2）在发射管方面，公司拥有在行业内处于领先地位的热解石墨栅沉积与激光精密加工技术、钍钨阴极动态碳化技术和栅极、阴极自动点焊技术，这些核心技术保证了公司大功率发射管业务在国内处于领先地位，其技术指标和产品质量达到国外先进企业水平，其产品60%以上出口到欧洲作为激光加工设备的核心元器件。（3）在真空开关管、固封极柱：A、公司是国内唯一一家拥有从金属、陶瓷制造到成套电气全产业链的企业，在整个产业链中具有完善的技术、人才和装备以及专业集成优势；B、公司是国内最早建立PDM、CAD、CAPP、CAE的企业之一，建立了基于CAE和三维CAD的设计、分析平台；C、在开关管的生产过程中，公司在国内率先实现了刷镀工艺的半自动化，在保证产品品质和生产效率提升的同时，减少了对环境的有害物质的排放；D、公司自主研发了具有电弧自扩散功能的四级纵磁场电极结构，经数十家用户的试验证实其技术水平处于国内领先地位；E、公司固封极柱产品的制造工艺先进，产品局部放电量低、绝缘水平高、确保产品长期运行的可靠性；F、公司建立了完整的产品质量保证体系，试验和检测条件完善，并拥有一条与国家电网公司绍兴电力试验站等效的真空开关投切电容器组老练和试验检测装置；G、公司成功研制具有电流和电压检测功能的一二次融合的柱上开关用固封极柱。（4）成套电器与核心元器件方面，公司配合国家电网公司全球能源互联网研究院研制出高压直流断路器用快速机械开关，先后应用于舟山和张北柔性直流示范工程，技术性能处于国际先进国内领先水平，并获得国家电网公司双创基金的支持。
近期的平均成本为5.75元，股价在成本下方运行。多头行情中，目前处于回落整理阶段且下跌有加速趋势。该股资金方面呈流出状态，投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可，暂时未获得多数机构的显著认同，后续可继续关注。
股东人数变化：半年报显示，公司股东人数比上期（2021-03-31）增长7852户，幅度20.62%
