摘要：本发明涉及铜线热镀锡用助焊剂配方及其配制方法，用于热镀锡铜线表面紧密镀锡，包括去离子水、氯化铵氯化锌、三乙醇胺、OP-10乳化剂和盐酸，其特征在于：各组成成分占助焊剂总的质量百分比含量为：氯化铵0.5~1.5%，氯化锌2.0~5.0%，三乙醇胺0.2~5.0%，OP-10乳化剂0.1~2.0%，盐酸5.0~7.0%，余量为去离子水。该助焊剂能使镀锡铜线镀层均匀、结构紧密、性能优越，不会造成环境污染和资源浪费。
1.一种铜线热镀锡用助焊剂配方，包括去离子水、氯化铵、氯化锌、三乙醇胺、0P-10乳化剂和盐酸，其特征在于：各组成成分占助焊剂总的质量百分比含量为：氯化铵0.5~1.5%,氯化锌2.0~5.0%，三乙醇胺0.2~5.0%,0P-10乳化剂0.1~2.0%,盐酸5.0~7.0%,余量为去离子水。
d.在上一步得到的溶液中按质量百分比例添加0.2~5.0%的三乙醇胺，充分搅拌直到全部溶解;
e.在上一步得到的溶液中按质量百分比例添加0.1~2.0%的0P-10乳化剂，充分搅拌直到全部溶解;
本发明的目的就是在于提供一种铜线热镀锡用助焊剂配方，用于克服上述已有的助焊剂不足，提供一种化学活性优异、润滑性表面活性良好的助焊剂，可以降低锡液熔化温度、控制减少锡液表面氧化物增多现象。该热镀锡助焊剂能使铜线镀锡工艺的效益和产品率以及产品性能大大提高，且配制容易、操作简单、使用方便、品质稳定，符合国际上对RoHS环保体系的要求。
助焊剂包括氯化铵、氯化锌、三乙醇胺、0P-10乳化剂及盐酸，各组成成分占助焊剂总的质量百分比含量为：氯化铵0.5~1.5%，氯化锌2.0~5.0%，三乙醇胺0.2~5.0%，0P—10乳化剂0.1~2.0%，盐酸5.0~7.0%，余量为去离子水。
e在上一步得到的溶液中按质量百分比例添加0.1~2.0%OP-10乳化剂，充分搅拌直到全部溶解;
与现在技术相比，本发明配方溶液酸碱性平衡比较稳定，在高温焊接时其分解的气氛能对铜线和焊料表面起到有效的保护作用，防止铜线表面氧化腐蚀，同时与锡、铜离子络合物相配后，去除铜线表面氧化膜能力增强，化学活性活化率比较高，使助焊材料氧化物络合作用达到最佳，形成的化合物在焊接温度下均能充分挥发，挥发物不会造成有空空气，对镀锡前的焊锡材料不会造成成份的变动;另外，本发明配方增加了表面活性剂，能够降低镀锡时锡液的表面张力，减少阻力，增加活性。该助焊剂能充分满足无铅热镀锡的各项技术要求。
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