制造业历来是浙江的立省之本、强省之基。通过数字赋能、开展数字化技术改造，浙江传统制造正在走向新智造。记者29日从浙江省经信厅获悉，浙江以龙头企业为引领，以量大面广的中小企业为重点，从机器换人、智能化改造、企业上云到工业互联网梯度推进、层层深化，逐步探索出一条具有浙江特色的产业数字化转型之路。
浙江高度重视数字经济发展，在2017年便率先启动并全面实施数字经济“一号工程”，作为其中一条发展主线的产业数字化亦随之快速推进。当前，数字经济已成为推动浙江高质量发展的一张“金名片”。
观察来看，产业数字化转型的“浙江实践”起步于机器换人。为实现“减员、增效、提质、保安全”，2012年，浙江大力推动企业采用自动化控制设备，实施机器换人。当发现企业面临研发、生产、经营和决策等环节的数字化应用总体水平不高等问题时，该省发力实施智能化改造：推动企业提升核心装备和关键工序的数字化水平，对生产线进行技术改造，打通生产和管理的各个环节，打造数字化车间、培育智能工厂。
围绕新能源汽车动力电池的制造过程，天能集团通过集成开发和应用一系列安全可控核心动力电池智能制造装备等，探索建立了无人车间。据介绍，得益于此，其动力电池制造的生产效率提升30%以上，运营成本降低25%以上，产品生产周期缩短35%以上……
针对中小企业数字化面临软硬件成本高、改造周期长等问题，浙江发力企业上云工作，加快中小企业数字化转型步伐。数据显示，该省累计上云企业已超43万家。
以杭州迪火科技有限公司为例，其开发了集手机端排队、点菜、支付、外卖、库存、会员管理、数据分析、供应链等功能于一体的营销型餐饮管理系统，实现了餐饮商户上云以及IT服务的“在线化”。
目前，该公司为各餐饮商户节省了30%的人力成本、99%的菜单成本，同时提升60%的会员数据，极大地提升了餐饮行业的服务效率和经营收入，带动了餐饮行业的快速变革发展。
如今对于浙江而言，“1+N”工业互联网平台体系成为推进产业数字化最具特色、最有基础的关键抓手与重要引擎。“1”指supET平台，入选全国10大跨行业跨领域工业互联网平台名单；“N”指高质量打造了一批多层次、系统性的N级平台。
例如，基于supET平台，服务商博拉科技打造了博拉云协系统，通过云端进行软件配置，针对某工业滤布生产企业配置出一套云MES系统，使得企业成本大幅降低。
与此同时，浙江N类行业级区域级企业级平台蓬勃发展。将视线聚焦位于浙江省绍兴市的新昌县，针对中小企业智能化改造存在人才储备少、技术能力弱、实施成本高、运营服务难等难题，该县以轴承行业为切入点，定制开发了一套低成本、易应用的微型智能制造系统，为轴承企业提供设备远程控制、故障远程诊断和维护、设备异常分析等服务。
据介绍，目前新昌已有300多家企业的1.8万余台设备上工业互联网平台，设备有效产出率平均提升13%，行业综合成本降低约15%，劳动用工减少50%左右。
