昨天下午的时候，突然接到现场后加工砂光机岗位打来的电话，说砂光机有一个辊子，经常出现自动启停的现象。之前十几天出现一次，现在一天能出现好几次， 严重影响整个机器运转的效率，希望我们能去现场看看，解决一下问题。
接到电话之后，我们很快赶到现场，现场机器还在运转，我们在一边观察了一会，机器果然出现了启停。有一个55KW的电机突然停下来，几秒之后又自动启动起来。
对于这样的故障，我们首先得怀疑的是，控制辊子运行顺序的故障，于是换了一个新的时间继电器，结果没过多长时间，又出现了启停的现象。看来故障的真正原因还不是在时间继电器这里。既然这种故障频繁出现，肯定是哪里出现了问题，那只能对机器彻底检查，看看到底故障根源在哪？
我们从这个故障辊台的控制端，一直往下查去，不管是变频器，还是中间继电器，都进行了检查，结果没有发现任何的异常现象。有时候对于一些软故障，必须在机器故障出现的时候再对机器进行检查。于是我们让现场人员再一次把机器启动起来，我们观察整个控制柜的设备哪里会出现异常。在设备出现启停的瞬间，我们观察到PLC拓展模块上对应这个辊台的输出点有点问题。
于是我们用万用表测量PLC 拓展模块，关于这个辊台输出点的电压，正常开启的时候电压在23v左右。而启停现场出现的时候电压只有8v。仅仅是几秒的时间，电压又恢复正常。由此可以判断，是这个PLC拓展模块出现了问题。应该是拓展模块输出电压不稳定，导致的中间继电器出现吸合效果不好，最终让辊台出现自动启停的现象。问题找到了，但是没有备用的PLC拓展模块，该怎么解决呢？
针对这种情况，我们想出了两种解决办法，第一种是给中间继电器加一个稳定的24电压，让中间继电器处于稳定的吸合状态。第二种是直接把中间继电器上，控制辊台启动的两个点加一个旋钮开关。由人工控制整个辊台的启动与停止。在咨询了现场人员的意见之后，他们选择第二种方案，理由是这样便于他们操控。
于是我们就在中间继电器上找到辊台启动的常开点，然后用一个按钮开关，直接代替触点的通断。操作人员在开启设备稳定之后开启辊台，等设备关闭之时，先关闭辊台然后再关闭设备。对于以上两种解决方案，你觉得哪种更安全效果更好呢？
在遇到特殊问题的时候，我们能做的，只有尽力去让机器能够运转起来。有时候解决问题的办法有很多种，但是操作人员的选择很重要，毕竟他们对于机器比较熟悉，知道怎么样操作才能更好的让机器顺利运转。作为维修人员，一定要熟悉设备，了解其运行特点，不然遇到没有备件需要改装的时候，真的会抓瞎。
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