新高压断路器2003_物理_自然科学_专业资料。 一．高压断路器的作用： 断路器又叫高压开关，它在高压电路 中起控制作用，它是变电所的重要设 备之一，它不仅可以切断与闭合高压 电路的空载电流和负载电流，而且当 系统发生故障时，它和保护装置、自
一．高压断路器的作用： 断路器又叫高压开关，它在高压电路 中起控制作用，它是变电所的重要设 备之一，它不仅可以切断与闭合高压 电路的空载电流和负载电流，而且当 系统发生故障时，它和保护装置、自 动装置相配合，迅速地切除故障电流， 以减少停电范围，防止事故扩大，保 证系统安全运行。 二，高压断路器的类型： 按灭弧装置，灭弧介质可分为： (1)油断路器(少油断路器和多油断路器); (2)空气断路器; (3)磁吹断路器; (4)线)六氟化硫断路器. 按操作机构性质可分为: (1)电动操动结构断路器; (2)液压操动结构断路器; (3)气动操动结构断路器; (4)弹簧储能操动结构断路器; (5)手动操动结构断路器. 按安装地点可分为: (1)户内式断路器; (2)户外式断路器; (3)防爆式断路器, （3）额定开断电流：它是表征断路器 开断能力的参数。在额定电压下，断路器 能保证可靠开断的最大电流，称为额定开 断电流，其单位用断路器触头分离瞬间短 路电流周期分量有效值的千安数表示。当 断路器在低于其额定电压的电网中工作时， 其开断电流可以增大。但受灭弧室机械强 度的限制，开断电流有一最大值，称为极 限开断电流。 （4）动稳定电流：它是表征断路器通过短 时电流能力的参数，反映断路器承受短路 电流电动力效应的能力。断路器在合闸状 态下或关合瞬间，允许通过的电流最大峰 值，称为电动稳定电流，又称为极限通过 电流。断路器通过动稳定电流时，不能因 电动力作用而损坏。 （5）关合电流：是表征断路器关合电 流能力的参数。因为断路器在接通电路时， 电路中可能预伏有短路故障，此时断路器 将关合很大的短路电流。这样，一方面由 于短路电流的电动力减弱了合闸的操作力， 另一方面由于触头尚未接触前发生击穿而 产生电弧，可能使触头熔焊，从而使断路 器造成损伤。断路器能够可靠关合的电流 最大峰值，称为额定关合电流。额定关合 电流和动稳定电流在数值上是相等的，两 者都等于额定开断电流的2.55倍。 （6）热稳定电流和热稳定电流的持续时间： 热稳定电流也是表征断路器通过短时电流 能力的参数，但它反映断路器承受短路电 流热效应的能力。热稳定电流是指断路器 处于合闸状态下，在一定的持续时间内， 所允许通过电流的最大周期分量有效值， 此时断路器不应因短时发热而损坏。国家 标准规定：断路器的额定热稳定电流等于 额定开断电流。额定热稳定电流的持续时 间为2S， （7）合闸时间与分闸时间：这是表征断 路器操作性能的参数。各种不同类型的断 路器的分、合闸时间不同，但都要求动作 迅速。合闸时间是指从断路器操动机构合 闸线圈接通到主触头接触这段时间，断路 器的分闸时间包括固有分闸时间和熄弧时 间两部分。固有分闸时间是指从操动机构 分闸线圈接通到触头分离这段时间。熄弧 时间是指从触头分离到各相电弧熄灭为止 这段时间。所以，分闸时间也称为全分闸 时间。 （8）操作循环：这也是表征断路器操 作性能的指标。架空线路的短路故障 大多是暂时性的，短路电流切断后， 故障即迅速消失。因此，为了提高供 电的可靠性和系统运行的稳定性，断 路器应能承受一次或两次以上的关合、 开断、或关合后立即开断的动作能力。 此种按一定时间间隔进行多次分、合 的操作称为操作循环。 我国规定断路器的额定操作循环如下： 自动重合闸操作循环：分——t’——合分— —t——合分 非自动重合闸操作循环：分——t——合分— —t——合分 其中 分——表示分闸动作； 合分——表示合闸后立即分闸的动作； t’——无电流间隔时间，即断路器断开故障 电路，从电弧熄灭起到电路重新自动接通的时间， 标准时间为0.3S或0.5S，也即重合闸动作时间。 t——为运行人员强送电时间，标准时间为 180S 断路器的型号及含义 1 、 2 、 3 ---- 4 、 5 / 6 1:断路器名称： S：少油式 D：多油式 Q：产气式 Z：线:使用环境： N：户内式； W：户外式 3：设计序号 4：额定电压：（KV） 5:其他标记： G：改进型； C：手车型 6：额定电流（A） 断路器的操作机构： 断路器的操作机构（C），是用来控制断路 器跳、合闸和维护合闸状态的设备。其性 能的的好坏将直接影响断路器的工作性能。 断路器操作机构的基本要求 （1）有足够的操作功：为保证断路器具 有足够的合闸速度，操作机构必须具有足 够大的操作功。 （2）有较高的可靠性：要求操作机构具 有动作快、不拒动、，不误动等特点。 （3）具有自由脱扣装置:自由脱扣装置是 保证在合闸过程中，若继电保护装置动作 需要跳闸时，能使断路器立即跳闸，而不 受合闸机构位置限制的连杆机构。 操作机构的类型： 1、手动操作机构；（S） 2、电磁操作机构；（D） 3、弹簧储能操作机构；（T） 4、气动操作机构；（Q） 5、液压操作机构。（Y） 四，油断路器 油断路器是以密封的绝缘油作为灭弧 介质的一种断路器，属于断路器产品 中开发和应用较早的一个，目前油断 路器的产品已经非常成熟，价格也相 对便宜，油断路器的种类有多油断路 器和少油断路器两种。 SW2-60型少油断路器 1、油断路器的工作原理 油断路器在电路发生短路时，会自动分离 动触头与静触头，如果油断路器在完成分 断时电路内的电流和电压超过一定数值， 油断路器的动触头与静触头之间就会出现 电弧，而电流就可以通过电弧继续流通， 因此油断路器以绝缘油作为介质，来完成 灭弧。 油断路器的动触头和静触头分离时， 灭弧室会高速排出绝缘油，电弧的高 温会使其周围的绝缘油蒸发气化并发 生热分解，形成以氢气为主的混合性 气体及高压气泡，而这些气体和气泡 有着很强的灭弧能力，会使电弧迅速 熄灭。 2、油断路器的危险性 油断路器可以分为多油断路器和少油 断路器，但是无论是何种油断路器， 都是要使用绝缘油作为灭弧介质的， 只是油断路器在灭弧时喷出的绝缘油 多少有所区别而已。油断路器排出的 油量是取决于灭弧室的结构。 油断路器的使用是具有一定危险性的， 当油断路器发生故障时，遇到高温时 极容易发生爆炸。油断路器在爆炸后 的高温油喷溅对周围环境及人员的破 坏力也很大，会形成大面积的燃烧， 引起相间或对地的短路，破坏电力系 统的正常运行，甚至是威胁到工作人 员的人身安全。 3，少油断路器： 少油断路器中的绝缘油主要作为灭弧介质 使用，而带电部分与地之间的绝缘主要采 用瓷瓶或其他有机绝缘材料。这类断路器 因用油量少，故称为少油断路器。少油断 路器具有耗材少、价格低等优点，但需要 定期检修，有引起火灾与爆炸的危险。因 此，少油断路器目前虽有使用，但以逐渐 被线断路器等新型断路器 替 代。 常用的型号有：SW2-60G；SW2-220; SW6-220 空气断路器（自动开关） 空气断路器（自动开关）：断路器的一种。绝缘 介质为空气。是用手动（或电动）合闸，用锁扣 保持合闸位置，由脱扣机构作用于跳闸并具有灭 弧装置的低压开关，目前被广泛用于500V以下 的交、直流装置中，在电路中作接通、分断和承 载额定工作电流和短路、过载等故障电流。当电 路内发生过负荷、短路、电压降低或消失时，能 自动切断电路，进行可靠的保护。断路器的动、 静触头及触杆设计型式多样，但提高断路器的分 断能力是主要目的。目前，利用一定的触头结构， 限制分断时短路电流峰值的限流原理，对提高断 路器的分断能力 磁吹断路器 利用磁场的作用使电弧熄灭的一种断路器。 磁场通常由分断电流本身产生，电弧被磁 场吹入灭弧片狭缝内，并使之拉长、冷却， 直至最终熄灭。磁吹断路器的触头在空气 中闭合和断开。 分类 ： 磁吹断路器按磁吹原理分为 电磁式和电弧螺管式两类。 磁吹断路器以大气为介质，用耐热陶瓷 或云母玻璃作灭弧片，电气寿命长，能适 应频繁操作的场合。在分断过程中，电弧 电阻迅速增加，可以改善功率因数；产生 的过电压最小，分断特性优良。其额定电 流和分断电流较大，可适应电网发展的需 要，分断电流现已达60千安。磁吹断路器 运行安全，维护方便。但与其他断路器比， 其结构复杂，体积大，成本高，一般只适 用于20千伏以下的电压等级。 真空断路器 真空断路器工作原理与其他断路器相比之 是灭弧介质不同罢了，真空具有很强的绝 缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄， 气体分子的自由行程相对较大，发生相互 碰撞的几率很小，因此，真空不存在导电 介质，使电弧快速熄灭，因此该断路器的 动静触头之间的间距很少。该断路器一般 用于电压等级相对低的厂用电配置中！随 着电力系统的迅猛发展， 10KV 真空断路 器在我国已经大批量地生产和使用。 真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧 室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部 件。因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝 缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、 重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修 的优点。 真空断路器的工作原理 真空断路器处于合闸位置时，其对地绝缘 由支持绝缘子承受，一旦真空断路器所连 接的线路发生永久接地故障，断路器动作 跳闸后，接地故障点又未被清除，则有电 母线的对地绝缘亦要由该断路器断口的真 空间隙承受；各种故障开断时，断口一对 触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电 压的作用而不发生击穿。因此，真空间隙 的绝缘特性成为提高灭弧室断口电压. 六氟化硫断路器 SF 6 断路器的特点 SF 6 断路器，是用SF 6 气体作为灭 弧和绝缘介质的断路器。其特点是： ①工作气压较低； ②在吹弧过程中，气体不排向大气， 而在封闭系统中循环使用。 SF6气体的性质 1， 物理性质 SF6气体是无色、无味、无毒的惰性气体， 它具有优良的绝缘性能，是空气的3倍。比 重大，约为空气的5倍。它在一个大气压下、 零下62℃时被液化，在12个大气压下，0 ℃时液化。SF6气体的热传导性能差，仅为 空气的2/3，但是其散热性能比空气要好。 2.化学性质 SF6气体不溶于水和变压器油，在炽热的温 度下，它与氧气、氩气、铝及其他许多物 质不发生作用，在电弧和电晕的作用下， SF6气体会分解，产生多种低氟化合物。但 电弧电流过零时，大部分低氟化合物能迅 速再合成SF6气体。但有些化合物变为剧毒 气体。 对SF6气体的要求 1、纯度：≥99.8% 2、空气含量：≤0.05% 新设备≤150μL/L 3、 含水量： 运行中设备≤300 μL/L SF 6 气体的优点 它有很好的灭弧性能。SF 6 的灭弧性能是 空气的100倍，并且灭弧后不变质，可重 复使用。 它具有优良的绝缘性能，是空气的3倍 SF 6 断路器的优点 SF 6 气体优良的绝缘和灭弧性能， 使SF 6 断路器具有如下优点：开 断能力强，允许连续开断次数较多， 适用于频繁操作，噪音小，无火灾 危险，机电磨损小等，是一种性能 优异的“无维修”断路器。在高压 电力系统中应用越来越多 SF 6 断路器的类型 常用的SF 6 断路器的类型有： LW9-72.5型； LW10B-252（H）型； LW15-252型； LW6-220型； LW25-252型等。 LW9-72.5型断路器 一、结构: 此断路器的三相组装在一个金属框架上， 每相单柱单断口，配有CTI5型弹簧操动机 构。三相灭弧室的所有可动部件都机械地 连接到弹簧操动机构上。 断路器由接线端子板、灭弧室、支持瓷柱、 框架、控制箱、支架、电缆管等组成。 二、工作原理 1、合闸过程： 合闸操作时，机构带动绝缘操作杆向 上运动，主触头、气缸及可动部件也 随之向上运动，六氟化硫气体迅速进 入气缸内，动、静触头迅速接触，合 闸操动完成。 2、分闸及灭弧过程： 分闸操作时机构带动绝缘操作杆向下运动，主触头、气 缸及可动部快速向下运动。 这时气缸与活塞杆之间的 SF6气体被压缩，静触指与动触指分离，电流被转移到 动弧触头与静弧触头上，随着主触头继续向下运动，动、 静弧触头分离，并产生电弧，电弧在喷口喉道内燃烧堵 塞喷口喉道，电弧被上游区的压力吹向活塞杆内，当喷 口喉道快速离开静弧触头时，被压缩的SF6气体处于临 界压力并以音速从喉道喷出，产生强烈的喷吹作用，电 流过零瞬间使电弧迅速熄灭。电弧熄灭后主触头继续向 下运动，吹喷作用持续进行，保证了开断后的去游离， 使介质恢复强度迅速增强。 CT15弹簧操动机构 构造及组成： CT15弹簧操动机构广泛应用于 LW9-72.5断路器当中 此机构主要是由电气控制和机械两 大部分组成 电气控制部分： 三个空气开关（ZKI、ZK2、ZK3） ZK1(直流):用于就地操作控制的直流电源、 远方操作控制负电源、电机储能控制回路 及保护回路电源。 ZK2（交/直流）：用于储能电机运转回路 的电源。 ZK3（交流）:用于驱潮、加热器回路的控 制电源 四个接触器（一般是直流） ZJ1：用于储能电机的启动控制回路。 ZJ2：用于储能电机的保护控制回路。 ZJ3：用于电气防跳和合闸线气体降低时闭锁分、合闸回 路。 分、合闸线圈。 就地/远方转换开关. 断路器辅助（转换）开关：用于分合闸控 制回路。 限位开关：用于启动和停止储能回路。 两个时间继电器：分别用于电机超时保护 和合闸脉冲时间的控制。 储能电机（交/直流）。 SF6气体压力表。 分、合闸电磁铁。 机械部分 （1）分、合闸储能弹簧 (2) 拐臂 （3）分、合闸掣子及保持掣子。 （4）棘轮及凸轮 动作原理: 操动机构动作需要有一定的能量，此 机构是依靠弹簧释放预先储存的能量 迫使机构动作的。 分闸弹簧的储能 分闸弹簧的一侧与机构内的拐臂相连， 当机构合闸时，拐臂向顺时针方向转 动，带动分闸弹簧使其被压缩，从而 分闸弹簧储存了能量。 合闸弹簧的储能 机构合闸操作完成后，合闸弹簧的能量被释放， 此时，与棘轮相连的凸轮板使限位开关的接点闭 合，接通电机的控制回路，启动电机运转，通过 一对锥齿轮传动至与一对棘爪相连的偏心轮上， 偏心轮的转动使这一对棘爪交替蹬踏棘轮，使棘 轮逆时针转动，连接在棘轮上的拉杆带动合闸弹 簧，合闸弹簧被压缩，带动合闸弹簧储能，合闸 弹簧储能到位后由合闸保持掣子将其锁定。同时 凸轮板使限位开关切断电动机回路。合闸弹簧储 能过程结束。 合闸过程 机构在分闸位置时，合闸弹簧已经储能完 毕，它的能量被合闸保持掣子锁住，所以 机构不能合闸。 当合闸线圈带电以后，合闸电磁铁的铁芯动作， 冲动合闸掣子。 受到冲击的合闸掣子向顺时针方向旋转，释放了 合闸保持掣子。 合闸保持掣子被释放后，逆时针方向旋转，释放 锁住棘轮的“B”销。 棘轮在合闸弹簧力的作用下，逆时针方向旋转， 同时带动棘轮轴旋转。 凸轮在棘轮轴的带动下，推动拐臂顺时针方向旋 转，同时带动与分闸弹簧相连的拐臂顺时针方向 旋转压缩分闸弹簧，使其储能。 与拐臂相连的水平拉杆运动，带动断路器的提升 杆垂直运动，使断路器合闸。 分闸过程 机构在合闸位置时，分闸弹簧和合闸 弹簧均应在储能状态，拐臂受分闸弹 簧逆时针方向的力矩被分闸保持掣子 及“A”销阻挡。所以机构不能分闸。 当分闸线圈带电以后，分闸动铁心动作， 冲动分闸掣子。 受到冲击的分闸掣子向顺时针方向旋转， 释放分闸保持掣子。 分闸保持掣子被释放后向顺时针方向旋转， 从而释放了″A”销 拐臂受到分闸弹簧的推力向逆时针方向旋 转， 拐臂带动水平拉杆与垂直拉杆运动，使断 路器的动、静触头分离，达到断路器分闸 的目的 电气控制系统 此机构具有远方和就地两种操作形式，可 以通过机构箱内的转换开关（HK2）进行 切换本机构操作电源为直流220V。储能 电机电源为交流或直流220V. 合闸操作 给出合闸脉冲以后，电流经过接触器ZJ3的 常闭接点(1,3)、附加电阻R1、转换开关 HK1的常闭接点流到合闸线圈HQ，此时， 如果断路器中的SF6气体压力正常，气体密 度继电器的压力闭锁接点（YJ的1，2接点） 打开，接触器ZJ4线圈处在失磁状态，其接 点（ZJ4的21，22接点）闭合，合闸线圈 两端产生电压，使合闸电磁铁动作，完成 断路器合闸 ZJ3接触器的作用 它是为电气防跳跃和保证合闸线圈不烧毁 而设置的，当合闸命令发出0，2-0.3秒后 时间继电器SJ2动作，接触器ZJ3的线圈 励磁，常闭接点（ZJ3的1，3）打开，将 合闸回路切断，从而保护合闸线圈不至于 因为长时间通电而烧毁，同时，也起到了 防止断路器跳跃现象的发生 分闸操作 当发出分闸命令后，电流通过防止回路中 的附加电阻、转换开关（HK1的38.40） 接点，流到分闸线圈。此时，如果断路器 中的SF6气体压力正常，气体密度继电器 的压力闭锁接点（YJ的1，2接点）打开， 接触器ZJ4线圈处在失磁状态，其接点 （ZJ4的21，22接点）闭合，分闸线圈两 端产生电压，使分闸电磁铁动作，完成断 路器分闸。 SF6气体的报警及闭锁回路 SF6气体的额定压力为0.5MPa(20℃) 当SF6气体压力低于0.45 MPa(20℃)时， 发出压力低报警信号， 当SF6气体压力低于0.40 MPa(20℃)时， 密度继电器YJ的1、2接点闭合，接触器 ZJ4励磁，其常闭接点（21、22）打开， 将分、合闸回路切断，使断路器禁止分、 合闸操作。 分、合闸动作电压 1）分闸动作电源不合格 原因是分闸电磁铁铁芯的冲程不在要求范围 内，规定（2.8~3.2mm）过大动作电压增大， 反之动作电压减小。 调压铁芯上部的两个螺钉，调正时要使铁芯 均匀平行。 2）合闸动作电压不合格。 原因各处理方法与分闸铁芯的方法。相同， 合闸铁芯的冲程在（4.5~5.5）范围内。 机构常见的异常、故障 原因及处理 分、合闸回路的故障的原因及处理 操作直流电源断线在断开 位置，检查ZK1应在合闸位置，用万用表 测量ZK1上、下端是否有220V的直流电 压。 SF6气体压力过低（已降到0.4 MPa以 下），密度继电器闭锁接点接通，将分、 合闸回路切断，这时，应及时补充SF6气 体，直到额定压力为止。 分、合闸线圈或附加电阻断线，分、合闸 线圈匝间短路等，用万用表分别测量线圈 和电阻的电阻值，应为50欧姆。 转换开关的接点接触不良或转换不到位， 用万用表导通转换开关的接点。 时间继电器SJ2整定值过小（一般为0.20.3秒），小于合作时间（0.15秒）就动作 了，使合闸回路中的ZJ3的闭接点过早的打 开，切断合闸回路。调节时间继电器。 断路器在分闸位置时，合闸弹簧未储能或 储能不到位，使断路器没有能量合闸。检 查不储能的原因，进行处理。 分、合闸启动电压不合格，分、合闸电磁 铁的铁芯冲程不符合要求。调节铁芯冲程， 直到动作电压为额定电压的30%-65%范 围内。 合闸弹簧不储能或储能不到位 用手强行按下接触器ZJ1的接点，若电机 仍不运转，可进行以下查找：用万用表测 量空气开关ZK2是否有电→测量电机的直 流电阻是否符合要求有无断线或匝间短路 现象→测量热继电器的热元件是否导通→ 检查接触器、热继电器、电机、空气开关 等接线端子的接线是否有松动或氧化现象 用手强行按下接触器ZJ1的接点，若电机运 转，说明故障是在控制回路，可按以下步 骤进行分析查找： 用万用表测量空气开关ZK1是否有电，进 出线端子是否松动或有氧化现象。 时间继电器SJ1整定时间是否合理（一般为 20秒）。 用万用表测量限位开关XK1，3接点是否导 通，限位开关是否有损坏现象，接线是否 松动或氧化。 用万用表测量热继电器的97.98接点是否接 通，若导通说明热继电器动作，将接触器 ZJ2励磁，使ZJ2的常闭接点打开，切断储 能回路，这时，手按热继电器的复归按钮， 并断开空气开关ZKI使ZJ2失磁。 若合上空气开关ZK1后，持续一段时间 （超过20秒）在合上ZK2，此时继电器 ZJ1已经励磁，控制回路已经接通。由于 ZK2没有合上，电机无电源，无法运转， 这时再合ZK2，由于ZJ1的常开接点已经 闭合，同时时间继电器SJ1也动作，使 ZJ2励磁，切断储能回路。 检查机械部分是否故障，重点检查大 棘爪、小棘爪、棘轮、三心轴等部位 是否有卡滞、变形等现象。 LW10B-252型断路器 断路器结构: LW10B-252断路器为瓷柱式结构，支 柱瓷套分为双节和单节两种，每台断 路器由三个独立的单极组成，各单极 分别由灭弧室、支柱、液压机构及密 度继电器等部件组成 工作原理 1、合闸过程: 断路器合闸时，工作缸活塞杆向上运动，通过 拉杆、绝缘拉杆带动灭弧室拉杆向上移动，使 接头、动触头、压气缸、动弧触头、喷管同时 向上移动，运动到一定位置时，静弧触头首先 插入动弧触头中，紧接着动触头的前端即主触 头插入主触指中，完成合闸动作。此时，电流 由上端子进入，经触头支座、上触座、触指、 动触头、滑动触指、下触座、缸体及下接线、分闸及灭弧过程: 分闸时，工作缸活塞向下运动，通过绝缘 拉杆、拉杆带动动触头系统迅速向下移动， 首先主触指和动触指脱离接触，然后弧触 头分离，在动触头向下运动过程中，阀片 关闭，压气缸内腔的SF6气体被压缩后适时 向电弧区喷吹，使电弧冷却和去游离而熄 灭，完成分闸动作 液压操动机构 液压机构是利用液体不可压缩原理， 以液压油为传递介质，将高压油送 入工作缸两侧来实现开关分、合闸。 液压机构机构主要特点 a)输出功大。 b) 时迟小，反应快。 c)负载特性配合好，噪声小。 d)速度容易调节。 e)可靠性高。 液压机构的主要组成元件 a) 储能元件 包括储压器、电动泵、滤油器以及消振元件和手 力泵。 储压器:用活塞分开，一端充氮气。由电机驱动油泵， 将油从油箱抽出，强迫送至储压器中压缩氮气储 藏起来。当操作时气体膨胀，释放能量，通过液 压油传递给工作缸。 滤油器：保证进入高压油路的油液无杂质，一般置 于油箱底部。 消振元件：用以消除油泵打压时的压力波动。 手力泵：在调整检测时用以升压，使产品慢分慢合 动作， b) 控制元件 主要是控制阀系统，作为储能元件与 操作元件的中间联结，它给出分合闸动作 的液压脉冲信号，去控制操作元件。 c) 操作元件 工作缸 d) 辅助元件 包括安全阀、放油阀、油压开关、压力表、油箱以及 分离器、信号缸、排气阀等。 油压开关：用以控制油泵起停，分合闸、重合闸闭锁。 安全阀： 当系统因油泵控制触点失灵，不断升压或外界 其它原因（比如温度升高）引起系统过压时，有其释放 油压，以免损坏液压元件。 放油阀：包括高压放油阀，低压放油阀， 信号缸：带动辅助开关切换电气回路，有的还带动分合 闸指示器及计数器。 油箱及分离器：油箱用作储油器，平时是低压，因工作 缸的排油，将会使它的内部压力瞬时升高，这时通过油 气分离器释放油箱内的压力。 排气阀：在系统建压前，用以排尽工作缸及管路内的气 体，以免影响动作时间和速度特性。 B型液压操动机构 CYT液压机构 1 油箱 2 油泵电机 3 油压开关 4 工作缸 5 辅助开关 6 油压表 7 贮压器 8 信号缸 9 控制阀 10 分闸电磁铁 11 合闸电磁铁 控制阀动作原理 合闸操作：分闸位置时，图中黄色区域为 低压，合闸电磁铁打开合闸一级阀口，高 压油经一级阀进入二级阀阀杆左端空腔， 推动阀杆向右运动，封住分闸阀口，打开 合闸阀口。使工作缸下部与低压隔离，与 高压连通。 信号缸转换：工作缸活塞下部进入 高压油的同时，信号缸左端也进入 高压油，推动信号缸活塞向右运动 并带动辅助开关转换。 合闸自保持：合闸电磁铁断电后， 合闸一级阀阀杆复位，阀口关闭。 此时二级阀阀杆左端通过节流孔与 高压油连通自保持为高压状态，使 阀芯仍然紧密封住分闸阀口，实现 了合闸保持。 二级阀防慢分功能：钢球在弹簧作 用下，顶在阀杆的锥面上，当在合 闸位置系统压力降为零时，在重新 建压过程中，二级阀仍然保持合闸 位置，工作缸也就保持在合闸位置， 不会慢分。 分闸操作：合闸位置时，图中黄色 区域处于高油压状态。分闸电磁铁 打开分闸一级阀口，使二级阀阀杆 左端与低压油箱相通，压力降为零。 二级阀杆在右端液压力的作用下克 服弹簧力向左运动关闭合闸阀口， 开启分闸阀口，工作缸下部与低压 油箱连通，活塞向下运动，实现分 闸。 信号缸转换：工作缸活塞下部压力 降为零的同时，信号缸活塞左端压 力也降为零，活塞在右端常高压推 动下向左运动，带动辅助开关转换。 机构慢分、慢合试验 油压在零位时，启动油泵打压， 当油压略高于预充压力时断开 电机电源，手按分、合闸电磁 铁，然后继续打压即实现慢分、 慢合操作。 预充氮气压力的效验 检查校验断路器预充氮气压力为 （15±0.5MPa）机构处于零压时， 启动油泵打压，开始时油压指针迅速 上升，到某一值时，上升突然减缓， 该值即为预充压力值。当预充压力低 于规定值2MPa时，应查明压力泄漏 原因，并予以处理。预压力值与温度 有关，按Pt=P（15℃）+0.075× （t℃-15℃）折算。 校对压力开关位置与压力表动作值 用缓慢泄压的方法测试以下数据： （1）额定压力（26±1）MPa。 （2）油泵启动压力（25±1）MPa。 （3）油泵停止压力（26±1）MPa。 （4）安全阀打开压力（30±2）MPa。 （5）安全阀关闭压力≥26MPa。 （6）合闸闭锁压力（21.5±0.5）MPa。 （7）分闸闭锁压力（19.5±0.5）MPa。 以上若达不到标准应调整压力开关上顶杆 的长短 动作时间的调整 （1）分闸时间≤32ms，；。 合闸时间≤100ms （2）分闸同期性≤3ms、 合闸同期性≤5ms。 （3）分闸速度（9.0±1.0）m/s、 合闸速度（4.6±0.5）m/s。 以上数据若达不到规定标准应进行以下调整： 改变电磁铁顶杆的长度，伸长顶杆动作时间减少， 缩短顶杆动作时间增大，注意！调整过长或过短 会造成断路器不能动作，调整时要兼顾断路器的 动作电压。 分、合闸启动电压测试及调整 （1）分闸动作电压在（65%～110%）额定电 压可靠动作，30%额定电压以下不动作。 （2）合闸动作电压在（80%～110%）额定电 压可靠动作。 若测试后不符合标准应按以下方法进行调整： 改变电磁铁顶杆的长度，伸长顶杆动作电压升高， 缩短顶杆动作电压降低，注意！调整过长或过短 会造成断路器不能动作，调整时要兼顾断路器的 动作时间。 SF6气体补气 检查SF6气体额定压力应为0.6Mpa，压力 不足应进行补气，补气方法如下：将机构 箱侧面上的密度继电器(SF6气体压力表)外 罩取下，打开充气接头的端盖将充气装置 与SF6气体瓶相连接打开气体瓶阀门排除充 气装置及管路中的空气，使其充满SF6气体， 然后关闭气瓶阀门，把充气装置上的自封 接头与密度继电器的接头对接后再打开气 瓶阀门充气至额定压力关闭气瓶阀门，拆 下自封接头，把密度继电器的接头用端盖 封好，用外罩把密度继电器罩好。 校验密度继电器的动作值， 报警值为（0.52±0.015）MPa 闭锁值为（0.50±0.015）MPa
