现有的模切机模切蜂窝纸板效率欠佳，在蜂窝纸板模切时，模切机的模切效率低下，不能将蜂窝纸板进行快速模切，同时，蜂窝纸板模切时产生的废料容易散落四处，影响了周围的工作环境，现在急需一种蜂窝纸板模切机来解决上述出现的问题。
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蜂窝纸板模切机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便模切，便于废料收集，工作效率高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蜂窝纸板模切机，包括支撑柱、底模板、导向柱以及气缸固定板，所述底模板下端面安装有支撑柱，所述底模板下端面中间位置安装有废料收集箱，所述底模板上端面安装有导向柱，所述底模板上侧安装有气缸固定板，所述气缸固定板下端面右侧装配有模切气缸，所述模切气缸左侧装配有排废气缸，所述气缸固定板下侧设有盖板，所述盖板下侧安装有清废柱固定板，所述清废柱固定板内部安装有清废柱，所述清废柱固定板下侧设有小模切刀固定板，所述小模切刀固定板内部安装有小齿形模切刀，所述小模切刀固定板下侧设有导向滑块，所述导向滑块下侧设有模切滑块，所述模切滑块内部安装有直线轴承，所述模切滑块内部中间位置安装有大齿形模切刀，所述大齿形模切刀内部安装有清废盘，所述大齿形模切刀下侧设有底模。
进一步地，所述清废柱固定板内部开设有安装孔，且安装孔与清废柱相匹配，所述小模切刀固定板内部开设有清废柱孔一，所述导向滑块内部均开设有清废柱孔二，且清废柱孔二与清废柱孔一以及安装孔处于同一竖直线，所述清废柱直径略小于与清废柱孔二孔径、清废柱一孔径相同。
进一步地，所述小模切刀固定板内部开设有固定孔，所述小齿形模切刀安装在固定孔内部，所述清废盘内部设有通孔一，且通孔一孔径与小齿形模切刀直径相同，所述底模内部设有通孔二，且通孔二孔径与小齿形模切刀直径相同，通孔二与通孔一以及固定孔处于同一竖直线。
进一步地，所述模切滑块内部设有轴承孔，且轴承孔与直线轴承相匹配，所述直线轴承与导向柱相匹配。
进一步地，所述清废柱设有多组，且多组清废柱规格相同，所述导向柱设有四组，且四组导向柱规格相同，所述底模板内部设有多组排料口，且多组排料口规格相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种蜂窝纸板模切机，因本实用新型添加了清废柱、大齿形模切刀、模切滑块、小模切刀固定板、清废柱固定板、气缸固定板、清废盘、废料收集箱、小齿形模切刀、模切气缸以及排废气缸，该设计方便蜂窝纸板的快速模切，方便收集蜂窝纸板模切时产生的废料，解决了原有模切机模切蜂窝纸板效率欠佳的问题，提高了本实用新型的工作效率。
因导向滑块内部均开设有清废柱孔二，且清废柱孔二与清废柱孔一以及安装孔处于同一竖直线，该设计使清废柱穿过小模切刀固定板和导向滑块，方便废料的清除，因底模内部设有通孔二，且通孔二孔径与小齿形模切刀直径相同，通孔二与通孔一以及固定孔处于同一竖直线，该设计使小齿形模切刀贯穿清废盘和底模，方便蜂窝纸板的模切，本实用新型结构合理，方便模切，便于废料收集，工作效率高。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图中：1-支撑柱、2-底模板、3-导向柱、4-清废柱、5-大齿形模切刀、6-直线-盖板、12-导向滑块、13-清废盘、14-底模、15-废料收集箱、16-小齿形模切刀、17-模切气缸、18-排废气缸。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝纸板模切机，包括支撑柱1、底模板2、导向柱3以及气缸固定板10，底模板2下端面安装有支撑柱1，底模板2下端面中间位置安装有废料收集箱15，底模板2上端面安装有导向柱3，底模板2上侧安装有气缸固定板10，气缸固定板10下端面右侧装配有模切气缸17，模切气缸17左侧装配有排废气缸18，气缸固定板10下侧设有盖板11，盖板11下侧安装有清废柱固定板9，清废柱固定板9内部安装有清废柱4，清废柱固定板9下侧设有小模切刀固定板8，小模切刀固定板8内部安装有小齿形模切刀16，小模切刀固定板8下侧设有导向滑块12，导向滑块12下侧设有模切滑块7，模切滑块7内部安装有直线内部中间位置安装有大齿形模切刀5，大齿形模切刀5内部安装有清废盘13，大齿形模切刀5下侧设有底模14。
清废柱固定板9内部开设有安装孔，且安装孔与清废柱4相匹配，小模切刀固定板8内部开设有清废柱孔一，导向滑块12内部均开设有清废柱孔二，且清废柱孔二与清废柱孔一以及安装孔处于同一竖直线直径略小于与清废柱孔二孔径、清废柱一孔径相同，使清废柱4穿过小模切刀固定板8和导向滑块12，方便废料的清除，小模切刀固定板8内部开设有固定孔，小齿形模切刀16安装在固定孔内部，清废盘13内部设有通孔一，且通孔一孔径与小齿形模切刀16直径相同，底模14内部设有通孔二，且通孔二孔径与小齿形模切刀16直径相同，通孔二与通孔一以及固定孔处于同一竖直线，方便蜂窝纸板的模切。
模切滑块7内部设有轴承孔，且轴承孔与直线的相连接，模切气缸17和排废气缸18均通过导线与外界电源相连接，便于控制模切气缸17和排废气缸18的工作状态，清废柱4设有多组，且多组清废柱4规格相同，导向柱3设有四组，且四组导向柱3规格相同，底模板2内部设有多组排料口，且多组排料口规格相同，方便蜂窝纸板模切时废料的有效排除。
作为本实用新型的一个实施例：首先将蜂窝纸板放置在底模板2上，工作人员将模切气缸17进行通电，模切气缸17下行，进而带动盖板11、清废柱固定板9、小模切刀固定板8、导向滑块12以及模切滑块7整体向下移动，进而使大齿形模切刀5向下移动，与此同时，小齿形模切刀16依次穿过导向滑块12和清废盘13，大齿形模切刀5和小齿形模切刀16将蜂窝纸板切断，模切滑块7下行至设定蜂窝纸板厚度后，模切气缸17停止工作，此时排废气缸18通电向下移动，清废柱4依次穿过小模切刀固定板8和导向滑块12，直至清废柱4将废料排入底模板2下端面废料收集箱15内，排废气缸18到达设定行程后停止工作，模切气缸17和排废气缸18回归原位，该设计方便蜂窝纸板的快速模切，方便收集蜂窝纸板模切时产生的废料，提高了本实用新型的工作效率。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
