在蒸压砖生产线中，蒸压釜的操作过程虽比较简单，但相当重要，一般操作的过程是：连接好釜内外轨道，拉人釜车，并检查釜两端停车位置妥当，撤走，关闭蒸养釜釜门，关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度，进行抽真空，送汽升温，恒温和降温，然后开门出釜。釜盖法兰外圆周上的牙齿与釜体法兰上的牙齿相啮合，起开、关蒸压釜作用。蒸压釜在侧走中应注意一下几点。蒸压釜釜体出来要承受蒸汽形成的内压力引起的荷载外，还有在轨道支点和釜体支图上承受的蒸压釜自重及蒸养车和制品重量形成的荷载，由于冷凝水引起的釜顶和釜底之间的稳定差形成的应力。
蒸压釜长期在这周期性的应力作用下，易使其构成材料疲劳而失去部分强度。同时水和气体的腐蚀，也易是材料强度降低。5MPa两种，是低中压容器但是他的体积大，压力与容积的乘积大属于有危险的压力容器，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》类别划分，属于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器。因此，我们在使用过程中应及时排出冷凝水，尤其在升温的阶段(30分-60分)釜内产生大量的冷凝水，若不及时排除，将在釜底聚集，使釜体下班形成一个低温区，是釜体上下温差增大(一般约10摄氏
全自动液压开门蒸压釜是为解决传统蒸压釜开门方式效率低下的问题，是在对蒸压釜的开门机构进行研究之后研发的一种新型开门机构的蒸压釜。（一）、用途蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产要设备之一，用于成形后制品胚体的蒸压养护，使制品获得终的强度。该开门机构的蒸压釜通过采用液压站，可以控制釜 门打开和关闭的快慢程度，大大提高了自动化操作的水平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，节省了蒸压釜的维护费用。快开门蒸压釜还多了一项特别的装置，即阻汽排水装置，这是保证蒸压釜安全运行的重要安全附件，能够及时排出釜内的冷凝水，防止釜体产生较大的应力而导致变形
