将TPM培训到操作工，规范到操作工，考核到操作工。由于线长每时每刻都在现场，且线长管理的范围比较小，基本上是一眼所能看到的区域，质量管理公司所以线长对现场的管理可以做到每时每刻、***。通过前一阶段线长培训时对线长的调查，发现大多数线长具备一个好的基层管理者的基本素质和当好基层管理者的愿望。目前他们所缺的是威信和管理依据，例如，线长要管理哪些内容，管到什么程度为好，指标要量化，考核要具体。通过和一些车间的交流。
有些企业做项目舍得初期投资，完全是形象工程，很多名企，外表看似光鲜亮丽，给人高高在上的感觉，其实内部管理也是一塌糊涂；质量管理为了维持光辉形象，也只能处处粉饰太平，花费大量的人力物力财力，把软件文件记录做的天衣无缝，把质量体系搞得轰轰烈烈，实际上对于产品质量的提高，对于生产工艺的改进，效果微乎其微。
质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西，每个部门、每个人，都应该首先想到“我生产的不仅仅是产品，我们生产的是质量属性”！
什么时候不需要QC的检验结果出来，每一个岗位的生产人员都可以自豪的说：“我生产的这一批肯定合格”！
什么时候不再需要处理一大堆的偏差，所有可能的风险、可能发生的问题我们都可以提前预见、提前制定预防和纠正措施，尽可能的减少不良事件的发生，即使发生了，也早有预案，没必要天天吵架，天天开会研究偏差该谁报告、偏差该不该记录在案、该不该对检查员公开了！
一旦质量体系运行起来困难，***终质量体系就名存实亡了。由于内部分层级的关系，一般内审通常情况不会审核到管理层，而管理层对待质量处理的态度直接会关系到员工对质量工作的态度。因此这样做实际上是不对的。
质量管理水平怎么样毋庸置疑需要看质量成本，质量成本是质量管理好坏的量化指标之一，假若一家公司没有效益其质量可想而知。企业质量管理思想体现在其质量工作上也就是质量管理的七项基本原则，把顾客当做上帝，不仅仅要重视给到顾客的产品品质，同时也要同顾客搞好关系。
维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项，而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分，质量管理而不是简单地在流水线出现故障后进行，其目的是将应急的和计划外的维修***小化。TPM为什么能取得如此巨大的效果？TPM为什么能在不同的行业和部门展开呢？因为针对不同的行业和部门TPM都有相应的方法。下面简单介绍一下TPM的九大活动：***，TPM基石5S管理活动5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。
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