10kV高压开关柜的检修维护是一项十分重要的工作，为了确保其性能得到高效的发挥，必须切实掌握其检修维护的内容，掌握其维护要点和注意事项，确保整个变电站安全高效的运行。
在开关柜的日常运行中对其例行检查维修，主要包括清理污物，调整其运行状态等，这种检修的周期通常是一个季度。
这种检修主要是将开关柜解体开展大修，检修柜内的断路器，并对开关柜的一次设备进行预防性试验，二次设备进行检修及更换，这种检修的周期通常是一到两年。
实时的检测和控制10kV高压开关柜的运行状态，选择正确的检修方案，借助状态检修来减少停电检修，保证整个开关柜的安全高效运行，提高整个供电网的可靠程度。
在大修10kV高压开关柜的过程中，通常需要不断进行停送电操作，并且开关柜运行过程中状态也在发生变化，这就会影响整个配电网运行的稳定性，同时因为开关柜的数量较多，导致配电网的调度非常困难，所以，应该根据重要性进行必要的划分，以保证配电网调度的顺利高效开展。
进行10kV高压开关柜的检修过程中必须要严格遵守各种相关标准和规范，做到安全第一，保证检修措施及技术的合理科学，并且要明确相关人员的职责，保证检修的有序开展。
10kV高压开关柜的检修方式有预防性的定期检修、改进性检修、故障检修、状态检修。在很长的时间内供电企业都把定期预防性检修作为查找故障隐患排除障碍的一种检修方式。在供电企业10kV开关柜定期检修模式中，预试检修周期是按照10kV一次设备6年，二次保护设备3年的周期进行。
弊端：对开关柜3年停运一次进行检修、预试浪费人力、物力、影响用户供电；通过定检发现的设备缺陷很少，经常存在对20多台开关柜设备在当年春检中位发现缺陷为零，但运行后不长时间却出故障的现象，说明依靠定检对发现设备缺陷与隐患不能当做唯一的方式；由于频繁定检，检修人员的质量意识越来越淡薄，加之工作量大，停电时间短等原因，反倒会在检修过程中损坏设备，遗留隐患的现象；设备频繁检修，设备寿命受到影响。开关柜内一次设备的交流直流耐压试验是破坏性试验，每施加一次都相当于一次冲击，保护试验中，开关频繁分合闸也会使开关机构老化，内部触头磨损，导致开关的使用寿命降低。通常检修人员常说的一句牢骚话“用不坏，试坏”也能折射出频繁预试对设备的危害。
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