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光子学研究机构LZH开发新一代沉积系统Spatial ALD,精确镀膜复杂形状光学元件

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-03-31 11:42:55    来源:和讯网    浏览次数:649
导读

“Spatial ALD实现了比以前更高的沉积速率,可应用于汽车、照明和AR/VR领域。”作者:Claire编辑:tuya出品:财经涂鸦(ID:caij

“Spatial ALD实现了比以前更高的沉积速率,可应用于汽车、照明和AR/VR领域。”

作者:Claire

编辑:tuya

出品:财经涂鸦(ID:caijingtuya)

光子学和激光领域研究机构Laser Zentrum Hannover(简称LZH)完成了新一代沉积系统(deposition system)「Spatial ALD」的开发,该系统实现了比以往更高的沉积速率,现在可以用于均匀地涂覆复杂形状的光学器件。LZH表示,这种能力在汽车照明和VR/AR领域的应用中很有吸引力。

ALD(atomic layer deposition,原子层沉积)技术可以生产非常薄的高质量涂层,目前ALD 工艺主要用于生产半导体工业中的薄功能层。新的Spatial ALD系统是LZH与芬兰公司Beneq合作研发的。Beneq表示,该系统在经济上是可行的,并且在工业上有很高的需求。

Spatial ALD系统在生产用于光学的超薄涂层系统时实现了高沉积速率,并能够对复杂形状的表面进行均匀涂层。例如,强弯曲和结构化的光学元件,电子束蒸发(electron beam evaporation)或离子束溅射(ion beam sputtering)等传统方法,很难很好地应用在这类光学元件上。而在汽车照明或AR/VR领域,三维形状的照明元素是必不可少的。

由于该系统是基于等离子的,它可以在低于100摄氏度的低温下运行,使其特别适用于涂层温度敏感的聚合物光学元件,这些光学元件通常用于显示器。

ALD 工艺基于气体前体(gaseous precursors)和基板表面(substrate surfaces)之间的自限化学反应(self-limiting chemical reactions)。在目前常用的传统系统中,工艺反应是一个接一个地进行,整个反应室需要进行耗时的气体交换。LZH Spatial ALD 系统中的方法有所不同。在这里,工艺循环在空间上分开进行。该系统有四个独立的过程室,由压力和氮气隔开;每一个过程室都完成ALD反应步骤。然后基板旋转进入下一个腔室。通过这种方式,科学家们实现了以前只有其他涂层工艺才能实现的沉积速率。LZH表示,这种方法“使该工艺特别经济,同时使光学镀膜的高产量成为可能”。

开发团队在今年的Photonics West会议上展示了他们使用新系统的第一个研究成果。他们目前还在EUROSTARS合作项目INTEGRA中工作,使用Spatial ALD系统为光学衍射光栅进行涂层。

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