中国石化新闻网讯 加蓬公司通过“加减法”及“优化”措施细化日常管理，实现“不增加项目总投资且高质量完成地质任务”的总要求。所钻7口井轨迹均精准控制在油层中部，单井产能500桶/天，与陆上地质条件类似和井深相近的区块比较，单井成本仅为其他作业者的60-70%。
做加法，保障作业降风险。在施工中将“安全第一”始终贯彻到钻井管理的全过程，筑牢安全底线天安全无事故，零环保污染事件的好成绩。摒弃无法实现油气界面及时探测及水平段精准控制的马达方案，果断应用地质导向工具方案，确保完成储层的有效钻进，减少井下复杂实现安全钻井。
做减法，削减项目控成本。采用地质导向方案可实现油气界面实时测井，取消400万美元的RST油气界面测井项目。对库存物料进行详细清点并通过检测分级手段有效利用200多万美元库存材料，最大程度减少物资采购，做到降库利库。选用中方员工，5个人的团队完成了原项目10个人的工作量，累计节省人工成本100万美元。
做优化，提质增效降投资。优化工序衔接，提高施工效率，缩短钻井周期。利用弃井候凝时间窗口完成固井质量测井，减少不可见非生产时间。调整采油树的安装作业到投产期间节省钻机时间。优化井间搬迁顺序，减少对油田生产的影响。应用 GPS轨迹监测系统合理调配车辆和货船，提高物流运输效率。利用无成本的油田地层产出水作为配制饱和盐水泥浆的基液并循环利用老泥浆，平均单井泥浆材料节省费用7万美元，累计节省50万美元。 （崔卫华）
