高压隔离开关。制作人：xxx 一、隔离开关简介 ? 电力系统在有电压无负荷 电流的情况，应用隔离开关分 合电路，达到安全隔离的目 的，因此隔离开关是高压电器 中应用最多的一种电器。 ? 高压隔离开关作为电
制作人：xxx 一、隔离开关简介 ? 电力系统在有电压无负荷 电流的情况，应用隔离开关分 合电路，达到安全隔离的目 的，因此隔离开关是高压电器 中应用最多的一种电器。 ? 高压隔离开关作为电力系 统一次主要分断设备，它运行 状况的好坏直接影响电能的传 输、分配、系统的安全可靠运 行。 二、隔离开关的几个基本概念 1、隔离开关的作用： 在近代的高压电网中，装设有大量的隔离开关。其 主要用途是： ? 隔离电源。用隔离开关将需要检修的电气设备与带电 的电网可靠接地，以保证检修工作人员的安全。 ? 倒母线操作。在双母线制的电路中，利用隔离开关将 电气设备或供电线路从一组母线切换到另一组母线上 去，即称倒闸操作。 ? 用以接通和切断小电流的电路。例如可以用隔离 开关进行下列操作： 1）分、合电压互感器和避雷器及系统无接地的 消弧线kM以内，以 及电压为10kV，长5公里以内的空载输电线千伏、3200千伏安及以下的空载变压器。 2、隔离开关的基本要求： 按照隔离开关所负担的工作任务，对它提出以下基 本要求： （1）隔离开关应有明显的断开点，以易于鉴别电气设备是否与 电源隔开。 （2）隔离开关断开点间应具有可靠的绝缘，即要求隔离 （3）开关断开点间有足够的绝缘距离，以保证在过电压及相间 闪络的情况下，不致引起击穿而危及工作人员的安全。 （4）应具有足够的短路稳定性。隔离开关在运行 中，会受到短路电流热效应与电动力的作用， 所以要求 它具有足够的稳定性，尤其是不能因 电动力的作用而自动断开，否则将引起严重事 故。 （5）要求结构简单、动作可靠。 （6）主隔离开关与其接地刀闸间应相互联锁，因而 必须装设联锁机构，以保证先断开隔离开关， 后闭合接地刀闸；先断开接地刀闸，后闭合隔 离开关的操作顺序。 3、隔离开关的分类 ? 隔离开关可以按照下列原则进行分类： 1）按绝缘支柱的数目，可分为单注式、双柱式 及三柱式隔离开关。 2）按闸刀的运动方式，可分为水平旋转式、垂 直旋转式，摆动式和插入式四种。 3）安装设地点的不同，可分为户内式和户外式 两种。 4）按操作机构的不同，可分为手动、电动和气 动等类型。 单柱式隔离开关 双柱式隔离开关 三柱式隔离开关 四、隔离开关的型号 隔离开关的型号是由字母和数字两部分组成的，表 示如下： 例如：GW5—110GD/600型表示的是额 定电流为600安培、额定电压为110kV、带有 接地刀闸、改进型、设计序号为5、户外式的 隔离开关；GN6—10T/600型表示的是额定电 流为600安培、额定电压为10kV、统一设计 序号为6、户内式的隔离开关。 三、隔离开关的技术参数 （1）额定电压。额定电压是指隔离开关能承受的正常工作线电 压。目前，我国电力系统中隔离开关采用的额定电压等级为 （10KV、35KV、66KV、110KV、220KV、330KV、500KV)。 （2）额定电流。额定电流是指隔离开关可以长期通过的工作电 流。隔离开关长期通过额定电流时，其各部分的发热温度不超 过允许值。我国规定额定电流为：200、400、630、 （1000）、1250、1600、（1500）、2000、3150、4000、 5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000A （3）动稳定电流。隔离开关在闭合位置时，所能通过的最 大短路电流，称为动稳定电流，亦称额定峰值耐受电流， 它表明隔离开关在冲击短路电流作用下，承受电动力的能 力。这个值的大小由导电及绝缘等部分的机械强度所决定 （4）热稳定电流。热稳定电流是隔离开关在规定时间内， 允许通过的最大电流，它表示隔离开关承受短路电流热效 应的 能力。以短路电流的有效值表示。隔离开关的铭牌 规定一定 时间（1、2、4秒）的热稳定电流。 ? 常用隔离开关型号技术要求 四、隔离开关的结构 隔离开关主要 由： ? 导电部分 ? 绝缘部分 ? 传动机构 ? 底座部分组 成。 ? 1导电部分 由一条弯成直角的铜板构成静触头，其有 孔的一端可通过螺钉与母线相连接；另一 端较短,合闸时它与动刀片（动触头）相接 触。 两条铜板组成接触条，又称为动触头，可绕轴 转动一定角度，合闸时它夹持住静触头。两条铜 板之间有夹紧弹簧用以调节动静触头间接触压力， 同时两条铜板，在流过相同方向的电流时，它们 之间产生相互吸引的电动势，这就增大了接触压 力，提高了运行可靠性。在接触条两端安装有镀 锌钢片叫磁锁，它保证在流过短路故障电流时， 磁锁磁化后产生的相互吸引的力量，加强触头的 接触压力，从而提高了隔离开关的动，热稳定性。 ? 2绝缘部分 动静触头分别固定在两套支持瓷瓶上。对 型号中带C的，动触头固定在套管瓷瓶上。 为了使动触头与金属的，接地的传动部分 绝缘，采用了瓷质绝缘的拉杆绝缘子。 ? 3传动部分 传动部分包括主轴，拐臂，拉杆绝缘子，操 作机构等 ? 4底座部分 由钢架组成。支持瓷瓶或套管瓷瓶以及传 动主轴都固定在底座上。底座应接地。 五、隔离开关的动作原理 ? 1GW4型隔离开关分闸动作原理 ? 合闸与分闸动作相反 六、隔离开关的操作机构 ? 目前，变电所配电装置中装设的隔离开关， 一般都配有操作机构来操作隔离开关，可 以提高工作的安全性（因为操作手柄与隔 离开关相隔一定距离），并使隔离开关的 操作简化，还可实现隔离开关操作机构与 开关操作相互闭锁，以防误操作。 隔离开关操作机构的形式有很多，常用 的有手动操作机构及电动操作机构两类， 也有气动或液压式操动机构。手动操作机 构大多由四杆件组传递手力；电动操作机 构则由驱动电机经减速装置（如CJS型电动 操作机构是通过蜗杆和减速齿轮进行减速） 驱动隔离开关主轴，进行分、合闸操作。 ? 常用隔离开关手动操动机构 常用隔离开关电动操动机构 七、 隔离开关的操作 隔离断路器的操作是经常的、频繁的， 要做到安全操作，必须按规定的程序进行， 不得随意更改；操作人员要具有一定的操 作技能，整个操作过程还要符合安全工作 规程的要求。 ? 隔离开关、接地隔离开关和开关之间安 装有防止误操作的电气、微机程序闭锁、 机械闭锁装置，倒闸操作时，一定要按顺 序进行。如果闭锁装置失灵或隔离开关和 接地隔离开关不能正常操作时，必须严格 按闭锁要求条件检查相应的开关、隔离开 关位置状态，只有核对无误后，方能解除 闭锁进行操作。 八、 隔离开关的巡视 九、隔离开关异常运行、故障 及事故处理 ? 9.1）隔离开关电动操作失灵 9.1.1 隔离开关电动操作失灵后，首先检查 操作有无差错，是否跳项操作或走错间隔； ? 9.1.2 检查微动开关动作是否到位； 9.1.3 检查电源回路是否完好，如检查电 源箱熔断器是否熔断或松动、电源回路有 无线头松动、掉落，用万用表进行测量确 定电源回路是否完好，并进行处理。 9.1.4 检查回路元件（按钮、热偶、继电器、 接触器）是否损坏，确定并及时更换； 9.1.5 若为控制回路元件损坏，接触器回路 电源正常，可用按接触器方法完成操作， 但应注意操作方法，保证安全； 9.1.6 若操作回路元件损坏或不能确定原因， 可进行手动操作。 ? 9.2）发现隔离开关触头、接点过热 需立即设法申请调度减少负荷，严重过 热时，应转移负荷，然后停电处理。对母 线侧隔离开关过热触头、接点，在停用母 线、拉开隔离开关后，进行处理。 ? 9.3）隔离开关操作时，不能完全合到位、 接触不良、三相不同期时 多数是机构锈蚀、卡涩、检修调试未调好等 原因引起的。发生这种情况，可拉开隔离开关反 复合闸多次，操作动作应符合要领，用力要适当。 另外还可以在值长监护下，进行操作拉杆裕度调 整。如果进行上述处理，隔离开关触头仍无法完 全合到位，不能达到三相完全同期，应带绝缘手 套，使用绝缘棒，将隔离开关的三相触头敲击到 位。并将存在问题汇报上级，以便安排计划停电 检修。 ? 9.4隔离开关拒绝分闸处理： 9.4.1 接触器不动作，属回路不通： 9.4.1.1 首先应核对设备编号、操作程序是 否有误。 9.4.1.2若不属于误操作，应检查操作电 源是否正常，保险是否熔断或接触不良。 若有问题，处理正常后，继续操作。 9.4.1.3 若无以上问题，应查明回路中的 不通点，处理正常后，拉开隔离开关。若 时间紧迫，可暂时以手力使接触器动作， 或手动操作拉开隔离开关。汇报上级，由 专业人员进行检查处理。 9.4.1.4 若接触器已动作，可能是接触器 卡涩或接触不良，也可能是电动机有问题。 测量电动机接线端子上电压不正常，则是 接触器问题。反之，属于电动机问题。这 种情况下，若不能自行处理或时间紧迫时， 可用手动操作拉开隔离开关。汇报上级， 安排停电处理。 9.4.1.5 若检查电动机转动机构因卡涩拉 不开，应停止电动操作。检查电动机是否 缺相，三相电源恢复正常后，可以继续操 作。如不是缺相故障，可以用手力操作。 若抵抗力在主导流部位或无法拉开，不许 强行拉开，应经倒运行方式，将故障隔离 开关停电检修。 9.4.1.6 隔离开关触头熔焊、变形、绝缘 子破裂和严重放电：遇有隔离开关触头熔 焊、变形、绝缘子破裂和严重放电等情况， 应立即申请停电处理，在停电处理前应加 强监视。 十、隔离开关的验收项目 10.1 刀闸应固定可靠，外观及瓷绝缘应无整 无缺损，外壳及支架的接地应良好； 10.2 油漆应完整，相色标志、编号应正确齐 全； 10.3 各接头连接可靠且接触良好； 10.3 各接头连接可靠且接触良好； 10.4 刀闸操动机构、传动装置、辅助开关 及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠， 位置指示正确； 10.5 合闸时，三相不期符合技术要求， 触头、接头接触紧密良好。分闸时触头打 开角度、距离符合技术规定； 10.6 操作及传动试验应正确； 10.7 机构箱密封良好，外部完好无损； 10.8 全部试验应合格，保护整定值符合规 定； 10.9 试验报告等技术资料应齐全、正确。
