虽然电缆敷设安装时在线路走向上灵活方便，但是工程中电缆一般都是要靠桥架支撑，所以电缆施工需要先安装桥架，再铺设电缆，分步进行。而母线槽的安装确实需要专业的安装技术，但却只需要按照产品标准安装程序即可，一次性完成安装。另外，母线槽结构紧凑，占用空间相对较小，易于管道、线路空间布置，且安装方便。当然，对于400A以下的小电流线路，因为所选用的电缆截面相对较小、根数较少，使用电缆则显得更为灵活。防止相间短路和***外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，保证人触及时的安全。
当照明母线槽发生短路时，就有比正常工作电流大很多倍的短路电流从电源经过大电流母线流到短路点。这种短路电流常达15KA以上，要对母线产生力的（机械的）和热的效应。为此必须校验母线承受短路电流作用的能力，即校验母线的动稳定性和热稳定性。关于短路电流的计算，可参阅有关书籍。大体说来，它由工频的交流分量和直流衰减分量组成，其中交流分量又包含次暂态衰减、暂态衰减和稳态三个分量，并由系统中的线路、变压器和发电机等的综合参数以及发电机的自动励磁调节器决定。母线槽一般多应用在变压器和配
电柜之间的连接以及由配电中心（配电盘、柜）开始至负载呈树干式布线方式的供电系统（供配电输送，干线电能输送、分配之用，同时配套进线箱及插接开关箱等单元及过载、短路、漏电、欠压等保护功能）。适用于交流频率50HZ，系统电流等级通常为100～5000A，额定电压400～1000V，防护等级IP40～IP65，根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制（增设独立PE排，另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式）。
载流母线槽由于电阻引起的损耗转化为热，使母线槽温度升高。铜、铝材料本身虽然可在较高温度下使用不影响其机械强度，但是螺栓连接的接触面温度较高容易氧化，使得接触面电阻增加。接触电阻增大又使接触面温度继续升高，造成恶性循环，导致接触部分损坏。设计良好的母线槽工作寿命上突出的限制因素是其绝缘的逐步热老化。工作温度每升高10℃，绝缘材料寿命约缩短一半。采用专用的双母线连接件将两条单母线拼装而成。密集型母线槽为什么可以拥有好的散热性呢?那是因为密集型母线槽的内部设备与外壳是紧贴在一起的，并且密集型母线的接头采用的是双连接的铜排相连接的，使得密集型母线槽拥有很好的散热性。在需要选择全方面机能
都比较好的母线槽的话仍是需要仍是比较建议使用密集型母线槽的，由于除了其***的散热性之外，密集型母线还有布线灵活，环保性强等等特点。
开启、插接式母线槽是一种比拟保守的供步线A的馈电配餐安装，定量大、绝缘没有坏、通用性强，敷设培修便当，适用于电气井道，便于向各层用户供电.装置时，先将角铁预埋正在合作土建动土预留洞的四个角上，而后将角铁支架铆接正在洞口的预埋件上，再将绝缘板(上、下两块)用螺帽流动正在角铁支架上。封闭母线因有外壳保护，可基本***外界潮气。灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机运行的连续性。
温升极限验证是检测照明母线槽的进线端、杆接口、连接头的导体和外壳等在通过照明母线槽满负荷运行稳定下来，***高温度减去环境温度，是确定该点的温升值，有了该温升值准了解该照明母线槽所选择的绝缘材料，在今后满负荷运行过程中的安全稳定性以及满负荷运行过程中外壳温度对人体的伤害等有效证据来确保母线的运行安全。如果照明母线槽做了温升极限验证。母线外壳设专用卡槽安装各种照明灯具、插座，只需将配件卡入槽内，安装即可完成，安装牢固可靠，美
观大方，极大进步了工作效率。可配置各种保护电路方案的插接开关箱，给系统的安全运行提供强有力的保障。传统的配电方式为UPS出线柜之后接配电列头柜,之后通过线缆为每台机柜内设备供电。采用放射状供配电结构,即每个机柜通过一根电缆与列头配电柜线缆一对一连接，今后新增或机柜扩容变更提升功率时需要重新排放电缆。
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