虽然电缆敷设安装时在线路走向上灵活方便，但是工程中电缆一般都是要靠桥架支撑，所以电缆施工需要先安装桥架，再铺设电缆，分步进行。而母线槽的安装确实需要专业的安装技术，但却只需要按照产品标准安装程序即可，一次性完成安装。另外，母线槽结构紧凑，占用空间相对较小，易于管道、线路空间布置，且安装方便。当然，对于400A以下的小电流线路，因为所选用的电缆截面相对较小、根数较少，使用电缆则显得更为灵活。共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱。
当照明母线槽发生短路时，就有比正常工作电流大很多倍的短路电流从电源经过大电流母线流到短路点。这种短路电流常达15KA以上，要对母线产生力的（机械的）和热的效应。为此必须校验母线承受短路电流作用的能力，即校验母线的动稳定性和热稳定性。关于短路电流的计算，可参阅有关书籍。大体说来，它由工频的交流分量和直流衰减分量组成，其中交流分量又包含次暂态衰减、暂态衰减和稳态三个分量
，并由系统中的线路、变压器和发电机等的综合参数以及发电机的自动励磁调节器决定。封闭式母线系统可由多种母线单元组成；直线型母线单元是用于延长供配电线路，带分接装置的封闭式母线与插接箱配套使用以分配电力负荷。始端母线单元。始端母线单元与始端进线箱配套组成母线与电缆的连接部件，始端母线单元也可与变压器或配电柜连接。膨胀母线单元。膨胀母线单元用于吸收由于热膨胀产生的母线轴向的变化量，当母线m时应安装一节膨胀母线单元。
载流母线槽由于电阻引起的损耗转化为热，使母线槽温度升高。铜、铝材料本身虽然可在较高温度下使用不影响其机械强度，但是螺栓连接的接触面温度较高容易氧化，使得接触面电阻增加。接触电阻增大又使接触面温度继续升高，造成恶性循环，导致接触部分损坏。设计良好的母线槽工作寿命上突出的限制因素是其绝缘的逐步热老化。工作温度每升高10℃，绝缘材料寿命约缩短一半。载流量630A以上的母线A以上电缆或预分支电缆的技术性能相比较，在载流量相同的情况下，能节省铜材10%~35%，能减少电能损耗15%以上。电线电缆工艺流程详细介绍铜、铝单丝拉制 电线电缆 常用的铜、铝杆材，在常温下，利
用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
开启、插接式母线槽是一种比拟保守的供步线A的馈电配餐安装，定量大、绝缘没有坏、通用性强，敷设培修便当，适用于电气井道，便于向各层用户供电.装置时，先将角铁预埋正在合作土建动土预留洞的四个角上，而后将角铁支架铆接正在洞口的预埋件上，再将绝缘板(上、下两块)用螺帽流动正在角铁支架上。大容量发电机出口的短路电流很大，给断路器的制造带来极大困难，发电机也承受不了出口短路的冲击。
温升极限验证是检测照明母线槽的进线端、杆接口、连接头的导体和外壳等在通过照明母线槽满负荷运行稳定下来，***高温度减去环境温度，是确定该点的温升值，有了该温升值准了解该照明母线槽所选择的绝缘材料，在今后满负荷运行过程中的安全稳定性以及满负荷运行过程中外壳温度对人体的伤害等有效证据来确保母线的运行安全。如果照明母线槽做了温升极限验证。封闭式母线安装场地不易超过海拔高度2000m，周围空气温度不高于+40℃、不低于?5℃，在
