模具钢改良品种，PX4模具钢通过真空脱气处理，组织的均匀程度好，钢质纯净，材料表面和中心的硬度均一性比P20等塑胶模具钢有所提高，其切削性和镜面加工性在30HRC级的材料中最为良好。它以焊接开裂敏感性低的成分平衡进行设计，改善了焊接性，有介绍即使省略预热和焊后加热或只在200℃进行，也不易出现焊接开裂，焊接性能在同一级别的钢材里面是最好的。大同DAIDO PX4塑胶模具钢是出厂硬度为30-33HRC的预硬化钢，可直接刻模加工后付诸使用以精心设计的制造工艺，得到了相当均匀的组织及硬度，从而镜面抛光性及蚀花加工性优良，放电加工后表面硬化层的硬度低，便于抛光。大同DAIDO PX4塑料模具钢以预硬状态供货可直接用于制模加工，无需在热处理可直接用于模具加工，有效缩短工期，并具有尺寸稳定性好的特点，经锻轧制加工，组织致密，超声波检验，100%无气孔，针眼等缺陷。大同DAIDO PX4塑料模具钢可适合于大批量生产的塑胶模具和大型镜面模具，如：汽车尾灯、镜壳、前挡板摄像机、电视机壳、洗衣机内外壳、冰箱内壳、水桶、热塑性塑胶注塑模具、挤压模具、热塑性塑料吹塑模具、重载模具主要部、冷结构制件等。加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间，至少2小时，放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可达48HRC以上。氮化处理：氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到57-60HRC模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
