中，需要检测出开关管、电感等元器件的电流提供给控制、保护电路使用。电流检测方法有电流互感器、霍尔元件和直接电阻取样。采用霍尔元件取样，控制和主功率电路有隔离，可以检出直流信号，信号还原性好，但有s级的延迟，并且价格比较贵；采用电阻取样价格非常便宜，信号还原性好，但是控制电路和主功率电路不隔离，功耗比较大。
电流互感器具有能耗小、频带宽、信号还原性好、价格便宜、控制和主功率电路隔离等诸多优点。在Push-Pull、Bridge等双端变换器中，功率变压器原边流过正负对称的双极性电流脉冲，没有直流分量，电流互感器可以得到很好的应用。但在Buck、Boost等单端应用场合，开关器件中流过单极性电流脉冲；原边包含的直流分量不能在副边检出信号中反映出来，还有可能造成电流互感器磁芯单向饱和；为此需要对电流互感器构成的检测电路进行一些改进。
根据电流互感器磁芯复位方法的不同，可有两种电路形式：自复位与强迫复位。自复位在电流互感器原边电流脉冲消失后，利用激磁电流通过电流互感器副边的开路阻抗产生的负向电压实现复位，复位电压大小与激磁电流和电流互感器开路阻抗有关。强迫复位电路在原边直流脉冲消失期间，外加一个大的复位电压，实现磁芯短时间内快速复位。
图1(b)表示原边有电流脉冲时的等效电路，电流互感器简化为理想变压器与励磁电感Lm模型，Rs为取样电阻。
当占空比D0.5时，在电流互感器原边电流脉冲消失后，磁芯依靠励磁电流流过采样电阻Rs产生负的伏秒值，实现自复位〔如图1（d1）～（i1）所示〕，由于采样电阻Rs很小，所以负向复位电压较小；当电流脉冲占空比很大时(D0.5)，复位时间很短，没有足够的复位伏秒值，使得磁芯中直流分量Id增大，有可能造成磁芯逐渐正向偏磁饱和〔如图1（d2）～（i2）所示〕，失去检测的作用，所以自复位只能应用于电流脉冲占空比D0.5的场合。
可以看出，此电路对于检测单极性直流脉冲存在诸多缺点。励磁电感电流im中存在直流分量Id，容易导致磁芯饱和。输出电压信号uR为双极性，不便于后级电路处理。
为了实现输出电压uR的单极性输出，在电流互感器端加上一个二极管，根据原边输入电流i1与输出电压uR的相位的不同、信号地位置的不同，可有4种电路结构，如图2所示。
