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横县RFDQ-250起动器综合保护装置煤矿用电放心品质

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-09-21 15:42:01    浏览次数:9
导读

  适用于具有危险气体及粉尘的矿井中,安装在移动变电站的低压侧,可对低压侧电网各种故障进行监测和保护,并将故障断电信号传递到高压侧开关,由其切断移动变电站高压侧电源,与我公司生产的矿用隔爆型移动变电站用永磁高压真空开关配套,用于煤矿井下 3300V、1140V 或 660V、工作频率为 50Hz,容量为 4000KVA 及以下的

  适用于具有危险气体及粉尘的矿井中,安装在移动变电站的低压侧,可对低压侧电网各种故障进行监测和保护,并将故障断电信号传递到高压侧开关,由其切断移动变电站高压侧电源,与我公司生产的矿用隔爆型移动变电站用永磁高压真空开关配套,用于煤矿井下 3300V、1140V 或 660V、工作频率为 50Hz,容量为 4000KVA 及以下的移动变电站高低压两端,共同组成高可靠的移动供电系统。

  1、具备独立的高精度计量功能,可实现峰、谷、平分时段计量,方便区队或外包队用电量考核,采用开创自主研发的专用高

  精度计量模块,采集精度 0.2 级,为煤矿用户实施精细化管理,实现节能降耗目标提供了延伸考核手段和可靠依据。

  2、采用德国西门子 PLC 可编程控制器作为主控保护系统,具备可靠的过载、短路、断相、过压、欠压、漏电等保护。

  4、可提供照明信号综保电源,采用开创自主研发的智能综合保护装置,保护功能齐全,可直接为变电所或配电点提供 127V

  5、采用国际流行的低压故障分断高压方式,具有分断电流小,对变压器冲击小,电气设备故障率低等优点,芯体采用一体式

  6、提供以太网接口 (modbus-TCP 协议 ),与上位机联网,可方便融入供电自动化系统。

  随着煤炭科技水平的提高和煤矿安全生产的需要,一大批煤矿专用设备的标准已经落后于形势,亟待修订或制定。煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会组织各专业委员会开展了多方面的工作。经国家发展和改革委员会批准,去年底和今年2月中旬,两次公布了41项新标准。在41项新标准中,有20项为重新修订的标准,21项为新制定的标准。记者注意到,许多旧的标准大多数制定于上个世纪的80年代中期或90年代初期。如“采煤机用电缆夹型式和基本尺寸”原标准制定于1985年,“矿用防爆灯具”原标准制定于1991年,“隔爆型手持式电煤钻”原标准制定于1992年。上述设备的标准经过修订后,其保障安全的性能大为提高,而新制定的专用设备标准中,许多也与安全有关,如“煤矿用增安型低压(或高压)电缆接线盒”、“煤矿用隔爆型低压电缆接线盒”、“煤矿用自动苏生器”等。1998年制定的“KS”型、“KJ”型矿灯标准,这次也进行了修订,并新制定了“KL”型矿灯标准。

  极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器的安装应严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。防止输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护,但是,如果输入端高电压作用时间长,会使变频器输入端损坏。因此,在实际运用中,要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备,否则会造成严重后果。腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能,在这种情况下。

  在大家平时工作,调试设备时,变频器干扰常见现象换热站变频器一开,压力变送器就乱跳;用变频器控制供水当中,压变作为采集压力的信号,压变受变频器干扰;当变频器启动电机时,压变信号不稳,跳动厉害;压变(4-20mA)在变频器启动后乱跳,而附近的一体化热电阻(4-20mA)却不受影响,信号线都没有屏蔽;出现这些现象,都是由于受到了变频器的干扰。为什么变频器会产生干扰呢?首先大家都知道变频器是用来改变频率的。变频器包括整流电路和逆变电路,输入的交流电经过整流电路和平波回路,转换成直流电压,再通过逆变器把直流电压变换成不同宽度的脉冲电压(称为脉宽调制电压,PWM)。用这个PWM电压驱动电机,就可以起到调整电机力矩和速度的目的。

  产生辐射干扰。变频器输出电缆上传输的PWM电压,同样包含丰富的高频的成分,会产生电磁波辐射,形成辐射干扰。辐射干扰的特征是,当其他电子设备靠近变频器时,干扰现象变得严重。变频器要采用单点接地,好是短而粗的线进行接地;传感器的信号线,采用双绞屏蔽线,并将屏蔽层用电缆夹进行接地。在传感器的电源上加装电源滤波器、滤波磁环,或者是隔离器等进行隔离。对变频器产生的谐波进行抑制处理,可选的滤波产品有:变频器输入滤波器、变频器输出滤波器、变频器输入电抗器、变频器输出电抗器等。在输入电路内串入电抗器是抑制较低谐波电流的有效方法。此外,为防止变频器干扰信号和控制回路,需要给控制器、仪表和工控机采用单独的隔离电源进行供电。

  使转子绕组感应起可能达到的高的电势,因而,在转子导体中流过很大的电流,这个电流产生抵消定子磁场的磁能,就象变压器二次磁通要抵消一次磁通的作用一样。定子方面为了维护与该电源电压相适应的原有磁通,遂自动增加电流。因为此时转子的电流很大,故定子电流也增得很大,甚至高达额定电流的4~7倍,这就是启动电流大的缘由。启动后电流为什么小:随着电动机转速增高,定子磁场切割转子导体的速度减小,转子导体中感应电势减小,转子导体中的电流也减小,于是定子电流中用来抵消转子电流所产生的磁通的影响的那部分电流也减小,所以定子电流就从大到小,直到正常。14,(1)运行频率越高,则电压波的占空比越大,电流高次谐波成份越小,(2)载波频率越高。

  一起来看一下吧。故障现象:变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现工频输入端电流波动太大,DCS系统监控该电流波形呈锯齿状,变化范围在10A左右。变频器在由DCS4-20mA信号控制时,报“模拟量断线”故障,用万用表实测该4-20mA直流信号,发现与DCS系统给定电流相同。变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大,DCS系统监控该电流波形呈锯齿状,变化范围在15A左右。由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰,导致变频器给定频率不稳,变频器不断在进行频率调整,从而引起工频端输入电流不断变化,电流波动较大。解决方法:在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。

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(文/小编)
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