精美之外，更重要的是要有足够的订单量，今天，中国纸业网的小编带大家回顾一下包装企业受到订单后的一系列流程。
业务员接到订单后，进行报价确认，然后根据生产加工需要准备好原辅材料，并经质检部门验收合格后，按照豆腐花包装袋的生产工艺流程进行。
软包装产品报价=包装材料成本+生产损耗+企业毛利（由于不同时期原材料价格有波动，只给出计算公式，不做具体数值统计。）
损耗与订单量有关，本案例的三边封尺寸为255mm×190mm，根据排版，可以横向排的重复长度为190mm，并横排数为2.中间和两边各留宽10mm，即所需薄膜的宽度为790mm，版周围510mm，即印版每转动一周印4个袋子，那么20万个袋子所需薄膜的长度为25500m，因为三边封袋生产工序为印刷——复合——制袋，无需分切。
已知该生产企业的新订单试机损耗为1500m，旧订单试机损耗为500m，本例中按照新订单计算，损耗率为1500/（25500+1500）=5.6%。
复合损耗具体为一次复合约为1.5%，两次为3%，三次为4.5%。本案例为一次复合，即损耗约为1.5%。
生产中一般若制袋数＞5万个，损耗约为1.5%，＜5万个，损耗约为2%，本案例为20万个，损耗为1.5%。
按照三边封袋的宽度计算，生产中需要的薄膜的幅宽为190×4=760mm，但印刷膜宽为790mm，即边损为30/790=3.8%。
企业在制定销售价格时还需要考虑生产中所耗用的辅助材料的成本（如纸芯、胶带纸等）、人工费、水电费、管理成本、运输和利润等，根据袋子加工工艺的复杂程度，企业一般加10%~40%的毛利。由于该袋子结构相对比较简单，可将毛利定位20%。
依据客户要求，结合公司生产实际，制定豆腐花包装袋所用原材料、产品包装袋等的性能要求、相应的项目检测方法与标准。
根据主要原辅材料相应的常规检测项目，依据国家标准、行业标准、企业标准对BOPP、CPP、油墨、黏合剂、溶剂做相关的测试。
1、原料领用：根据订单数量、产品规格、排版及复合工序、制袋工序的损耗比例，确定原材料领用量。
3、制袋成品检测项目：长度偏差、宽度偏差、封口宽度偏差、袋图案位置偏差、袋脚偏差、冲孔位置偏差、撕裂口位置、外观质量、封边质量。
