碎纸机的发展经过了几个时期，主要包括：
1、第一代碎纸机
第一代的传动机构大多是皮带传动，噪音低，但长时间工作，皮带出现变形拉升，甚至断裂现象，皮带表面齿易磨损，出现机器运转打滑。
2、第二代碎纸机
塑胶齿轮传动，因塑胶齿轮在注塑、缩水等工艺上较难精确掌握，导致齿轮本身的精确度不高，在高速运行下，噪音大;因塑件较脆，韧性差，易出现断齿现象。
3、第三代碎纸机
金属链轮：静音运行，低能损耗，高效切割，切割系统各部件的完美协调实现令人信服的功能。
4、第四代碎纸机
碎纸机传动机构为金属齿轮传动，金属齿轮克服了上述缺陷，但金属齿轮间很难避免撞击和摩擦声音，由于金属机构的安装精度、齿轮啮合处润滑条件、长期运行润滑效果等技术和维护上的不可控性，高速运转会出现很大的工作噪音。
5、第五代碎纸机
金刚密合机芯，采用合金刚材料，金属刀具的淬火处理，完全数控机床加工技术，工艺上保证传动部分安装精度，使磨损降低到最低限度，确保产品质量稳定性、降低噪音。质量保证;超强全刚全金属齿轮，特制钢材辊刀，优质高强力马达。
6、第六代碎纸机(现代)
目前高科技多媒体系列粉碎机，技术含量高;可大量碎光盘、软盘、磁带、录象等;带有保护膜的嵌钮面板，保证了前进、后退、停止、满纸停机等功能。在关怀生活品质的现今，我们对于产品的环保功能、性能安全方面有了更高的要求，因此，储纸箱分区，电机过热保护功能，超负载自动停机功能、储纸箱未关自动断电等功能被越来越多地运用了进来。
7、第七代碎纸机(水冷+风冷技术)
2010年，研发出最新专利制冷技术(水冷+风冷)碎纸机。全新技术应用N倍效能，连续碎纸40分钟以上，六大革新技术：A.冷却系统 大幅度增加机器连续工作时间和快速恢复待机状态，减少人员工作时间，提高工作效率。B.超静音设计 工作噪音低于55分贝，创造安静舒适的办公环境。C.防堵卡系统 优秀的齿轮设计有防卡纸现象，使用更放心。D.碎纸量控制系统 能耗直观的呈现，耗能全在掌握中。E.触控操作 首次采用触摸技术应用于碎纸机，敢为人先，操控更人性，使用更方便，科技创造时尚。F.风冷系统 水冷系统相辅相成，让机器更快恢复最佳状态。
