具体移印的过程如下：
1.当移印头向前移，拨油棒把图案蚀刻注满油墨。
2.当移印头向后移，刮刀把钢板上多余的油墨刮去，只剩下图案上的油墨。
3.移印头压在蚀刻上，把图案抽起。
4.移印头移前到印刷位置，而印板在同一时间再次注满油墨。
5.移印头压到产品表面，配合其它形状，把油墨传放到产品上。
6.由于硅胶的特性，当移印完后，胶头便会恢复原形。
于蚀刻板(钢板)上涂油墨的方法：于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。
吸油墨与印产品：胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
在生产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在生产过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。如果从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。如果蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。
