本发明涉及混凝土施工技术领域，特别是涉及一种混凝土道面拉毛刷。此外，本发明还涉及一种上述混凝土道面拉毛刷的制作方法。
机场修建时对跑道、滑行道桥等的道面粗糙度要求较高，主要原因是道面粗糙度直接影响飞机轮胎对道面的附着力，且该附着力随机体运动速度的增加而减少，特别是湿道面，由于轮胎和道面接触处水的润滑作用，道面摩擦阻力将显著降低，因此，为保证飞机着陆后能在跑道范围内刹车停止，道面要有一定的粗糙度。
目前道面混凝土拉毛是增强道面混凝土粗糙度最为有效方法之一，但常规的拉毛工具选用材质耐磨性及刚性差，施工时纹理深度达不到规范要求，最终导致道面粗糙度不够，抗滑能力差。
因此如何解决现有拉毛工具耐磨性及刚性差，无法使道面粗糙度达标等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
本发明的目的是提供一种混凝土道面拉毛刷，其制作简单，耐磨性和刚性好，能够使道面粗糙度满足要求。本发明的另一目的是提供一种混凝土道面拉毛刷的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土道面拉毛刷，包括两个横向设置的压型木条和多根横向并排设置的尼龙棒，各所述尼龙棒的底部粘接固定，两个所述压型木条分别设在各所述尼龙棒底部的上下两侧，两个所述压型木条紧固连接以将各所述尼龙棒压紧。
优选地，包括上下设置的两排所述尼龙棒，两排所述尼龙棒设在两个所述压型木条之间且通过所述压型木条紧固连接。
本发明提供的混凝土道面拉毛刷及其制作方法，采用尼龙棒作为刷毛，尼龙棒韧性好、刚度和耐磨力强，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点，各刷毛粘接后利用压型木条紧固，制作简单，结构可靠，利用该拉毛刷拉毛混凝土道面时，可以手握压型木条端，使尼龙棒顶端即远离压型木条的一端压向道面，并沿指定方向均匀地用力拉毛，使用方便，且道面拉毛纹理深度均匀、饱满，能够使道面粗糙度及表面抗滑能力满足要求。
本发明的核心是提供一种混凝土道面拉毛刷，其制作简单，耐磨性和刚性好，能够使道面粗糙度满足要求。本发明的另一核心是提供一种混凝土道面拉毛刷的制作方法。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本发明所提供的混凝土道面拉毛刷的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的混凝土道面拉毛刷的制作方法的流程图。
本发明具体实施方式提供的混凝土道面拉毛刷，主要用于对机场跑道等道面进行拉毛，当然，也可以用于墙面等其他需要增强表面粗糙度的平面的拉毛，该混凝土道面拉毛刷包括：两个横向设置的压型木条2和多根横向并排设置的尼龙棒1，各尼龙棒1的底部粘接固定，两个压型木条2分别设在各尼龙棒1底部的上下两侧，两个压型木条2紧固连接以将各尼龙棒1压紧。
本发明提供的混凝土道面拉毛刷，采用尼龙棒1作为刷毛，尼龙棒1韧性好、刚度和耐磨力强，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点，各刷毛粘接后利用压型木条2紧固，制作简单，结构可靠，利用该拉毛刷拉毛混凝土道面时，可以手握压型木条2端，使尼龙棒1顶端即远离压型木条2的一端压向道面，并沿指定方向均匀地用力拉毛，使用方便，且道面拉毛纹理深度均匀、饱满，能够使道面粗糙度及表面抗滑能力满足要求。
在上述具体实施方式的基础上，本发明具体实施方式提供的混凝土道面拉毛刷，优选可以包括两排尼龙棒1，两排尼龙棒1上下叠加，且各排尼龙棒1均设在两个压型木条2之间且通过压型木条2紧固连接，可以进一步提高混凝土道面拉毛刷的结构强度，并保证拉毛刷的厚度方便手握使用。当然，拉毛刷的具体结构并不限于此，也可以根据使用需求设置两排以上的尼龙棒1，也在本发明的保护范围之内。
具体地，本发明具体实施方式提供的混凝土道面拉毛刷，可以选用直径在2mm至3mm之间的圆形尼龙棒1作为刷毛，这样道面拉毛纹理宽度则在2mm至3mm之间，道面粗糙度可以满足机场跑道要求。
在一种具体实施方式中，可以选用直径为2.5mm、长度为18cm的尼龙棒1一一排列成上下两排，每排长度可以为50cm，各尼龙棒1粘接固定并通过压型木条2压紧后形成混凝土道面拉毛刷，且该混凝土道面拉毛刷的长度、宽度和高度分别为18cm、50cm和5mm，利用该混凝土道面拉毛刷一次可以拉毛50cm宽度的道面。当然，拉毛刷的具体尺寸并不限于此，可以根据道面拉毛纹理宽度要求等进行调整，本申请对此不作具体限制。
具体地，本发明具体实施方式提供的混凝土道面拉毛刷，两个压型木条2优选通过螺丝紧固连接，连接简单可靠，且拆卸方便。也可以选用卡接、钉子固定等连接方式，本申请对此不作具体限制。
另外，各尼龙棒1的底部优选通过强力胶水粘接固定，强力胶水流动性好，且能够快速固化，能够将各尼龙棒1按排列位置牢固固定，为后续压型木条2的安装提供方便。
在上述各具体实施方式的基础上，本发明具体实施方式提供的混凝土道面拉毛刷，为使各尼龙棒1之间固定更可靠，防止拉毛过程中某根尼龙棒1翘起，在各尼龙棒1的中部可以周向缠绕有透明胶带3，在各尼龙棒1靠近其顶端的位置可以周向缠绕有强力胶带4，以用于紧固尼龙棒1用于与道面摩擦的一端，并进一步提高拉毛刷的结构强度。
除了上述混凝土道面拉毛刷，本发明的具体实施方式还提供了上述混凝土道面拉毛刷的制作方法，具体包括，
S4：沿各尼龙棒1的中部位置周向缠绕透明胶带3；沿各尼龙棒1靠近其顶端的位置周向缠绕强力胶带4。
在本发明具体实施方式提供的混凝土道面拉毛刷的制作方法，将多个尼龙棒1横向排列具体可以包括：将多个尼龙棒1横向排列成上下两排。
上下两排尼龙棒1上下叠加，可以进一步提高混凝土道面拉毛刷的结构强度，并保证拉毛刷的厚度方便手握使用。
混凝土道面进行拉毛作业，通常在混凝土做面工序完成后进行，但一定要掌握时机，时间早了易泛砂不成型，晚了水泥表面粗糙度不够，一般情况下，用手指在已收光的混凝土表面轻轻按一下，若水泥浆不粘手指，而且能将手指纹印在水泥浆上，且水泥浆能跟手指向上移动2mm至3mm，说明此时拉毛效果最佳。
在拉毛之前应先把灰饼上控制十字线引到模板上，用红铅笔标示，以控制拉毛纹理的顺直度，拉毛时使用毛刷沿垂直于模板方向均匀地用力拉毛。另外，应经常清洗毛刷所粘附的水泥浆，防止结硬毛刷，具体拉毛时可以在道面边上放一水桶，毛刷不用时即浸泡于水桶中。
在本发明申请文件的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述较为简单，相关之处参见方法部分说明即可。
以上对本发明所提供的混凝土道面拉毛刷及其制作方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
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