本发明属于机电一体化机械设备，尤其是涉及到一种全自动编织袋套袋切缝一体机的外袋变速空切装置。
全自动编织袋套袋切缝一体机适用于国家大型化工、化肥、建材、水泥的塑料编织袋生产，该机具有流水化作业功能，具有劳动强度小、工作效率高等优点。它是内膜与外袋自动套袋的专用设备，集外袋放卷、自动纠偏、外袋切断、内膜放卷、内膜袋热封、内膜袋切断、内外袋集合、套袋后封底、计数及码垛功能于一体，操作简单、自动化程度高。
目前国内生产的全自动编织袋套袋切缝一体机都具有以下特点和性能：一是气动上卷，操作方便省力；二是自动完成编织筒布的定长热切割、底部缝纫和剪线，节省劳力；三是采用伺服电机驱动光码器计长，精确控制袋长；四是色标跟踪光电；五是采用热刀切刀和铜板或热刀切刀和硅胶组合切断编织袋；六是热切割后自动剥口，袋子不粘连，易开口；七是内膜自动热封、切断和套袋；八是自动计数，袋子可整叠送料；九是采用自动装置PLC控制，触摸屏操作。
但外袋切断普遍采用热切刀和铜板或热切刀和硅胶的组合对编织袋进行切断，此种切断装置要求切刀加热的温度较高（在280°C以上）。由于切刀在切袋过程中与铜板或硅胶之间经常要碰撞、挤压，容易造成切刀刃口钝化和缺损，影响编织袋的切断，需要经常对切刀刃口磨削或直接更换切刀；同时切刀加热温度较高，切刀容易变形，与铜板之间就形成不均匀间隙，不仅影响编织袋的切断，而且切刀高温还容易使编织袋的材料融化使袋口粘连，影响内膜套袋，不利于后面工序的进行。
本发明的目的是为市场提供一种结构合理、操作简单、运行稳定、劳动强度低、自动化程度高的全自动编织袋变速空切套袋切缝一体机。
本发明的技术方案是：它包括由机架、龙门顶梁、传动机构、空切刀机构、剥口辊机构和空切槽座构成的外袋机、套袋机、内膜机、缝纫机和收袋装置等机构组成，所述传动机构是由电机、主动轮、螺栓轴承、输出偏心轴、轴承座、衬套、轴承和主动同步带轮构成的变速传动机构。主动轮固定安装在电机的转轴上，输出偏心轴通过轴承座固定安装在龙门顶梁后方支架上的底板上，该输出偏心轴一端的偏心轮上设置了轴承滑槽，通过螺栓轴承与主动轮相连，另一端设置了主动同步带轮，通过同步带与从动轴上的被动同步带轮相连。所述从动轴通过轴承座固定安装在龙门顶梁上，其两端设置了凸轮，通过凸轮连接连杆与中梁两端设置的升降杆接头铰连。龙门顶梁下方两侧设置了直线轴承，中梁两端对应设置了导向轴。空切刀机构通过螺栓安装在中梁的正下方，刀口正对设置在机架上的空切槽座上的槽口。该空切刀机构是由切刀座、加热管、压板、螺钉、刀片、空切槽座构成，刀片通过压板和螺钉固定安装在切刀座的下方，切刀座上部设置了安装螺栓的螺孔，中部设置了加热管，通过螺栓安装在中梁的下方，刀片温度为200～230℃。剥口辊机构通过剥辊导柱和安装块安装在空切刀机构的两侧，由安装在龙门顶梁下方的剥口辊气缸驱动剥辊轴转动。
本发明的有益效果是：由于传动机构采用输出偏心轴结构将原匀速圆周运动改变为变速圆周运动，让偏心轮在一周旋转中角速度是变化的，一周运动轨迹是快-慢-慢-快逐渐变化的，从而使切刀与偏心轮的运动轨迹同步，在其它条件不变的情况下，实现切断过程中，速度变慢，切断时间变长，最终实现低温、低速和较长时间切断的效果。同时，由于采用切断方式改成空切，与以前的切刀相比，刀片的刃口锋利，刃口没有受挤压，切刀不需要太高的温度（220°C左右）就很容易地切断编织袋。由于加热温度不高减少了切刀的热变形且切刀刃口不需挤压，所以切刀的使用寿命大大增加，更使切刀的调整变得简单、容易。
图中：1为龙门顶梁，2为支架，3为中梁，4为空切刀机构，5为剥口辊机构，6为空切槽座，7为槽口，8为机架，9为安装块，10为剥辊导柱，11为剥口辊气缸，12为电机，13为输出偏心轴，14为螺栓轴承，15为轴承滑槽，16为同步带，17为凸轮，18为凸轮连接连杆，19为轴承座，20为编织袋，21为被动同步带轮，22为偏心轴承座，23为主动轮，24为偏心轮，25为底板，26为衬套，27为轴承，28为主动同步带轮，29为螺栓，30为切刀座，31为加热管，32为压板，33为螺钉，34为刀片，35为螺孔，36为从动轴，37为直线轴承，38为导向轴，39为升降杆接头，40为升降杆。
如图1、图2所示，全自动编织袋变速空切套袋缝底一体机是由机架8、龙门顶梁1、传动机构、空切刀机构4、剥口辊机构5和空切槽座6等部件组成，所述传动机构是由电机12、主动轮23、螺栓轴承14、输出偏心轴13、偏心轴承座22、衬套26、轴承27和主动同步带轮28等构成的变速传动机构（如图3、图4所示）。主动轮23固定安装在电机12的转轴上，输出偏心轴13通过偏心轴承座22固定安装在龙门顶梁1后方支架2上的底板25上，该输出偏心轴13一端的偏心轮24上设置了轴承滑槽15，通过螺栓轴承14与主动轮23相连，另一端设置了主动同步带轮28，通过同步带16与从动轴36上的被动同步带轮21相连。所述从动轴36通过轴承座19固定安装在龙门顶梁1上，其两端设置了凸轮17，通过凸轮连接连杆18与中梁3两端设置的升降杆接头39铰连，龙门顶梁1下方两侧设置了直线轴承37，中梁3两端对应设置了导向轴38。空切刀机构4通过螺栓29安装在中梁3的正下方，刀口正对设置在机架8上的空切槽座6上的槽口7。该空切刀机构4是由切刀座30、加热管31、压板32、螺钉33、刀片34、空切槽座6构成（如图5所示），刀片34通过压板32和螺钉33固定安装在切刀座30的下方，切刀座30上部设置了安装螺栓29的螺孔35，中部设置了加热管31，通过螺栓29安装在中梁3的下方，并在刀片34下方的机架8设置了空切槽座6。剥口辊机构5通过剥辊导柱10和安装块9安装在空切刀机构4的两侧，由安装在龙门顶梁1下方的剥口辊气缸11驱动剥辊轴转动。
实施本发明时，打开电机12的电源开关，电机12带动主动轮23旋转，而主动轮23利用螺栓轴承14带动输出偏心轴13转动,因主动轮23与输出偏心轴13中心偏离一段距离，输出偏心轴13与螺栓轴承14的距离是变化的，所以输出偏心轴13输出速度是变化的，主动同步带轮28的输出速度也随之变化，从而通过连杆连接的空切刀机构4随之作变速运动。利用其在一周运动速度变化原理，在其它条件不变的情况下，实现切断过程中，速度变慢，切断时间变长，最终实现低温、低速和较长时间切断的效果。变速速度可根据下列公式进行计算：
设螺栓轴承中心与主动轮中心距离为r，主动轮中心与输出偏心轴中心距离为e，螺栓轴承相对于输出偏心轴中心作偏心运动，螺栓轴承即随着主动轮作匀速旋转运动，同时也在输出偏心轴槽口中滑动，从而带动输出偏心轴旋转且在一周圆周运动中角速度是变化的。
外袋机出袋后，切刀变速机构通过同步带16和被动同步带轮21带动从动轴36运转，凸轮17通过平键与从动轴36装配，从而从动轴36带动凸轮17作变速运转，凸轮17在旋转过程中带动凸轮连接连杆18作上下运动，使中梁3通过导向轴38在直线轴37承中作直线运动，而中梁3通过6根螺栓29与空切刀机构4相连，从而使切刀作上下直线运动，切刀下落时，因剥口辊是通过安装块9、剥口导柱10连接在中梁3两侧的，所以也同时下落，前边剥口辊落于8机架上，后边剥口辊落于空切槽座6上并早于切刀压住编织袋，随着切刀下落，剥口辊在四根弹簧压缩下对编织袋压紧，随着切刀对编织袋进行烫熔、切断，而剥口辊气缸11回拉使两边剥口辊同时向外旋转，对编织袋口进行剥离。本发明不仅降低了切刀温度，提高了切刀的使用寿命，而且被切断的编织袋口不粘连，机械工作效率得到大幅度提升。
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