PP 材料性能和用途 聚丙烯成型工艺 PP 聚丙烯 典型应用范围 汽车工业（主要使用含金属添加剂的 PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗 碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品 （草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条件 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275C，注意不要 超过 275C。 模具温度：40~80C，建议使用 50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力： 可大到 1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现 了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是 4~7mm。建议使用通体为圆形 的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是 1~1.5mm，但也可以使用小到 0.7mm 的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度 应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP 材料完全可以使用 热流道系统。 化学和物理特性: PP 是一种半结晶性材料。它比 PE 要更坚硬并且有更高的熔 点。由于均聚物型的 PP 温度高于 0C 以上时非常脆因此许多商业的 PP 材料是 由于均聚物型的 加入 1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物 乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有 有更强的抗冲击强度。PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP 的维卡软化温 度为 150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP 不存 在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法 通常，采用加入玻璃纤维、 通常 进行改性。 对 PP 进行改性。PP 的流动率 MFR 范围在 1~40。低 MFR 的 PP 材料抗冲击特 性较好但延展强度较低。对于相同 MFR 的材料，共聚物型的强度比均聚物型的 要高。由于结晶，PP 的收缩率相当高，一般为 1.8~2.5%。并且收缩率的方向均 匀性比 PE-HD 等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、 抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵 抗力。PP 也不象 PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。 聚丙烯 特点： 英文名称:Polypropylene 分子式:[C3H6]n 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100 度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐 但低温时变脆、 但低温时变脆 磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机 易老化 溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工 业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常 为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达 167℃, 耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度 0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐 腐蚀,抗张强度 30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击 性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。 pp 材料的性能概述 1、密度 PP 是所有合成树脂中密度最小的，仅为 0.90~0.91g/cm3，是 PVC 密度的 60%左右。这意味着用 同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。 2、力学性能 PP 的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时 存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能 在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。 3、表面硬度 PP 的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比 PE 好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些， 但仍不及 PVC、PS、ABS 等。 4、热性质 在五大通用塑料中，PP 的耐热性是最好的。PP 塑料制品可在 100℃下长时间工作，在无外力作用时， PP 制品被加热至 150℃时也不会变形。在使用成核剂改善 PP 的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高， 甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。 5、耐应力开裂性 成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面 活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙 二醇。试验表明 PP 在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且 PP 的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。 6、化学稳定性 PP 的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在 100℃的浓磷酸、盐酸、40% 硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP 是非极 性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机 溶剂中容易溶解或溶胀。 7、气密性（气体阻隔性） PP 对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对 于高阻隔性塑料，如 PVDC、EVOH 等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。 通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。 8、老化性能 PP 分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的 PP 在 150℃下被加热半小 时以上， 或在阳光充足的地方曝晒 12 天就会明显变脆。 未加稳定剂的 PP 粉料在室内避光放置 4 个月也会 严重降解，散发出明显的酸味。在 PP 粉料造粒之前加入 0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止 PP 在加工和 使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗 氧剂）两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的 B215 抗氧剂 就是主抗氧剂 1010（酚类）和辅抗氧剂 168（亚磷酸酯）按 1：2 的比例复配而成的。为防止光老化需 要在 PP 中加入紫外线吸收剂， 它可将波长 290~400nm 的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长 的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的 PP 塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线、电性能 PP 属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，且 PP 吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的影响。PP 的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的影响。PP 的介电强度很高，且随温度上升而增大。 这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的。另一方面 PP 的表面电阻很高，在一些场合使用必须先 进行抗静电处理。 10、加工性能良好 PP 属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像 PE 或 PVC 那样在加热过程中随着温度 提高而软化。一旦达到某一温度，PP 颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP 的熔体 粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制 品注塑成型，例如洗衣机内桶。PP 在离开口模后，如果是在空气中缓慢冷却，就会生成较大的晶粒，制品 透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP 的分子运动被急速冷冻，不能生成晶体，此时的 薄膜就是完全透明的。PP 的成型收缩率是比较大的，达到 2%以上，远远大于 ABS 塑料（0.5%）。PP 的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化，这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认 真加以考虑。
