高压断路器技术标准_电力/水利_工程科技_专业资料。2012-2-26实施 2012-2-25发布 发布 220KV高压断路器 技术标准 目次 前言 1 1 范围 2 2 本标准涉及的文件、技术资料和图纸 2 3 概述 2 4 设备参数 2
2012-2-26实施 2012-2-25发布 发布 220KV高压断路器 技术标准 目次 前言 1 1 范围 2 2 本标准涉及的文件、技术资料和图纸 2 3 概述 2 4 设备参数 2 5 零部件清册 7 6 检修专用工器具 7 7 检修特殊安全措施 8 8 维护保养 9 9 检修工序及质量标准 9 10检修记录 10 1前 言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标 准。 本标准由标准化管理委员会提出。 本标准由 总经理工作部归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 。 本标准批准人： 。 本标准委托 设备负责解释。 本标准是首次发布。 220KV高压断路器技术标准 11 范围 本标准规定了220kV高压断路器检修工作涉及的技术资料和图纸、 安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等 相关的技术标准。 本标准适用于公司220KV变电站220KV高压断路器设备的技术管理 工作。 12 本标准涉及的文件、技术资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期 的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不 适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用 这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。 Q/CDT 107 001-2005《电力设备交接和预防试验规程》 220kV高压断路器使用说明书 电气一、二次回路图 电业安全工作规程 13 概述 220KV高压断路器壳体内充以SF6气体，作为绝缘和灭弧介质。 14 设备参数 14.1 220kV高压断路器参数 序号 名称 单位 技术参数表 1 断路器型式或型号 LW15B-252/LW25A-252 2 断口数 个 1 3 额定电压 kV 252 4 额定频率 Hz 50 5 额定电流 A 4000 6 主回路电阻 μΩ ≤42 7 温升试验电流 A 1.1Ir 额定工频1min 断口 460＋145 耐受电压 kV 对地 8 额定雷电冲击 断口 耐受电压 kV （1.2/50s） 对地 峰值 460 1050＋200 1050 交流分 量有效 kA 50 值 9 时间常 额定短路开 数 ms 断电流 45 开断次 数 次 20 首相开 断系数 1.5 10 额定短路关合电流 kA 125 11 额定短时耐受电流及 持续时间 kA/s 50/4 12 额定峰值耐受电流 kA 100 13 开断时间 ms ≤50 14 合分时间 ms ≤60 15 分闸时间 ms ≤30 16 合闸时间 ms ≤100 17 重合闸无电流间隙 时间 ms 300 18 分闸不同期性 ms 2 19 合闸不同期性 ms 4 20 机械稳定性 次 10000（弹簧液压） 21 额定操作顺序 O–0.3s–CO–180s–CO 22 辅助和控制回路短 时工频耐受电压 kV 2 23 无线 空载 变压器 MVA 115 容量 现场开合空 空载 25 载变压器试 励磁电 A 验 流 0.5～15 试验 电压 kV 252 操作 顺序 10×O和10×（CO） 试验 电流 A 试验 现场开合空 电压 kV 252 26 载线路充电 电流试验 试验 条件 线路原则上不得带有泄压 设备，如电抗器、避雷 器、电磁式电压互感器等 操作 顺序 10×（O–0.3s–CO） 试验 电流 A 线 容性电流开合 试验（试验 室） 试验 电压 kV 1.2×252/ 操作 顺序 C1级 LC1和CC1：24×O，LC2和 CC2：24×CO L90 kA 45 28 近区故障试 L75 验 操作 kA 顺序 37.5 O–0.3s–CO–180s–CO 开断 电流 kA 12.5 工频 失步关合和 恢复电 kV 29 开断能力 压 2.0×252/ 恢复 电压上 kV/μs 升率 1.54 操作 顺序 CO－O－O和CO－O－O SF6气体压力 最高 30 （20℃表 额定 MPa 压） 最低 0.65 0.6 0.5 31 报警压力（20℃表 压） MPa 0.55 32 闭锁压力（20℃表 压） MPa 0.5 交接 验收值 33 SF6气体湿 度 长期 μL/L 运行允 许值 ≤150 ≤300 34 SF6气体漏气率 35 SF6气体纯度 操动机构型式 %/年 % ≤0.5 99.8 进口ABB原装液压弹簧操 作机构 操作方式 进线间隔可采用分相操 作，母联和变压器间隔必 须三相机械联动 电动机电压 V DC 220 额定操 作电压 V DC 220 操作电 85%～110%，30%及以下不 压允许范 得动作 围 合闸操作电 源 每相线 每只线圈 A 涌流 每只线圈 稳态电流 A DC 220V、2.5A 额定操作 电压 V DC 220 操作电压 36 允许范围 分闸操作 电源 每相线 A 每只线 圈稳态电 A 流 最高 47.4/55.6 额定 操动机构 工作压力 最低 MPa 报警压 力 44.9/53.1 36.1/45.3 36.3/45.5 电压 V 加热器 每相功 率 W AC 220 2*250 数量 对 常开常闭各12对 备用辅助 触点 开断能 力 DC 220V、2.5A 检修周期 年 ≥20 液压弹簧机 储能时 构 间 s ≤20 37 断路器相间距离 mm 3000 断路 器包括 辅助设 kg 4000 备的总 重量 每相 38 断路器的重 操动机 量 构的重 kg 量 每相 SF6气 kg 体重量 运输 总重量 kg 39 断路器运输高度 m 爬电 距离 （对 地/断 mm 40 套管 口） 干弧距 离 S/P 水平纵 向 端子 水平横 N 41 向 静负载 垂直 安全系 数 150 10 36000 2443 7812/7812 ≥1800 ≥0.9 1500 1000 1250 静态2.75，动态1.7 14.2 运行状态参数 序号 参数 1 额定电压 2 断路器SF6气体压力 15 零部件清册 物资编 标准值 220kV 0.6 Mpa 储备 序号 1 2 3 名称 SF6断路器 SF6断路器 液压机构 4 直流储能电机 5 SF6压力表 6 分闸线 检修专用工器具 序号 名称 1 摇表 2 个人用工具 3 记号笔 4 梅花扳手 5 梅花扳手 6 梅花扳手 7 活口扳手 8 电动吸尘器 9 电线 注气工具 码 规格型号 单位 数量 量 LW15B-252/Y 台 2 0 LW25A-252/Y 台 11 0 ABB HMB液压 台 17 0 机构 220V直流储能 台 17 0 电机 德国维卡 个 39 0 个 34 0 个 17 0 就地控制柜 个 17 0 规格 单位 1000V 块 套 黑（细） 支 22—24mm 把 17—19mm 把 12—14mm 把 200mm 把 台 带漏电保护器 个 TIF XP-1A 台 包括连接接头、带有 套 压力调节的安全阀 数 量 备注 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 美国 1 中国西安 17 检修特殊安全措施 17.1 安全措施 □ 办理电气第一种工作票。 □ 断开断路器及其控制回路电源开关。 □ 断开断路器两侧隔离刀闸。 □ 合上断路器两侧隔离开关的接地刀闸。 □ 在断开的断路器、隔离刀闸操作手柄上挂“禁止合闸，有人工 作”标示牌。 □ 在检修处设置围栏，挂“在此工作”标示牌。 □ 对相邻带电设备悬挂“止步、高压危险”标示牌。 □ 检修的工器具准备齐全，检查合格。 □ 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 □ 准备好整套检修记录卡。 17.2 准备工作中需要注意的事项 □ 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 □ 作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 □ 开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 □ 作业组成员了解检修前设备的缺陷。 □ 办理电气检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施 是否正确、完备的执行。 □ 参加检修的人员必须熟悉本作业标准，并能熟记熟背本次检修的 检修项目，工艺质量标准等。 □ 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业标准的 安全技术措施。 17.3 施工过程中需要注意的事项 □ 严格执行《电业安全工作规程》。 □ 每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 □ 每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注 意事项。 □ 检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 □ 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 17.4 验收过程中需要注意的事项 □ 严格执行三级验收制度，保证不遗留任何异物。 □ 检查SF6压力表显示值。 17.5 试运过程中需要注意的事项 □ 设备试运时初次启动人员要远离设备。 □ 设备是否有异常响声。 17.6 检修文明施工作业措施 □ 严格按《电业安全规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》 开展工作。 □ 现场和工具柜工具、零部件放置有序，并作好记号以便回装。 □ 工作区域卫生干净、整洁，每天收工必须打扫一次卫生。 □ 工作结束应做到工完、料尽场地清，检修零部件整洁干净。 □ 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏 等造成不良影响事件发生。 17.7 修后交接需要注意的事项 □ 检修现场卫生必须清理干净。 □ 修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。 18 维护保养 18.1 为了保证设备能正常运行，需对它进行定期监视和维护。 18.2 对设备内部SF6充气部分，平时仅需控制气体压力，详细检查 每12年进行一次。 18.3 一般检查每3年进行一次，主要是机械特性校核。 18.4 断路器的操作机构每6年应详细检查一次。 18.5 当发现异常情况时，或者达到了规定的操作次数时，应进行临 时检修。 序号 名称 工作状态 规定操作次数 备注 开断额定短路电 20 流 1 断路器 开断50%额定短路 电流 50 开断额定电流 2000 ≤4000A 空载分合闸操作 5000 19 检修工序及质量标准 19.1 外观清扫检查。 □ 清扫外壳灰尘。 □ 检查接地线是否完整，连接是否牢固，应没有锈蚀现象。 □ 检查所有螺栓是否紧因，有无防松措施。 □ 指示器、指示灯是否正常。 □ 检查瓷套无开裂，破坏或污损情况。 19.2 接线检查 □ 检查从控制屏到断路器的接线牢固，标识清晰。 □ 检查元件端子箱的接线牢固，标识清晰。 □ 端子上无过热变色现象。 19.3 操作装置和控制盘检查 □ 操作箱控制箱和控制盘内部无受潮、生锈、脏污情况。 □ 紧固低压回路的连接导体。 □ 检查加热器回路是否断开。 □ 检查弹簧有无生锈及变形，修理损坏的零部件。 □ 检查每个连接部分的销子有无异常情况。 □ 检查辅助开关应完好，动作灵活无发卡现象。 □ 检查气动操作机构是否有漏气。 □ 检查传动机构的润滑，根据实际情况决定是否加润滑脂。 19.4 内部损坏部件的更换方法 □ 打开关联的开关元件。 □ 使相关的导体接地。 □ 闭锁远方的控制装置。拆下有关的导线。 □ 断开相关的电动操作机构的电源。 □ 关闭相关的SF6气体阀门。 □ 大修解体抽空SF6气体。 □ 拆下有关的管道。 □ 更换损坏的部件。 □ 安装管道。 □ 排出有关部件中的空气（抽线气体：连接从线气瓶的高压气管，用SF6气体清 除气管中的空气，并充入额定压力的SF6气体。 □ 检漏：检查SF6气体有无渗漏。 □ 恢复电动机构的电源和拆除的导线 测量试验 □ 绝缘电阻测定：用1000V摇表测量主回路对地，以及控制回路对 地的绝缘电阻值，可通过油漆套管测量主回路的绝缘电阻值，测 量中，可利用接地系统来进行。标准：主回路1000MΩ，控制回 路：2 MΩ以上。 □ 主回路直流电阻测量。主回路接触电阻≤45μΩ，试验电流 100A。 □ SF6气体泄露试验：年泄露率小于1%。 □ SF6气体含水量测量：断路器室应小于150ppm，其它气室应小于 250ppm。 □ 主回路工频耐压试验：耐受电压微改工程出厂试验时施加额定工 频耐受电压的80%。 19.6 现场清理，工作终结 □ 工器具清理出现场。 □ 检修过程中损坏的围栏、地面修复完好。 □ 检修废弃物清理并放置在指定位置。 □ 终结工作票。 10检修记录 10.1试验报告 序 号 试验项目 试验标准 试验数据 试验人/日 期 检查结果 合格 不合 格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10.2备品备件更换记录 10.3试运记录
