机械油漆，又称机械涂料，英文名称：Mechanical coating。就是指涂装 在机械表面及各类机器零部件上的涂料。主要应用在机床、设备、汽车、 五金、玻璃钢等表面装饰保护。 [1] 一、按形态分类 1. 平面漆（高光、平光、哑光）。 2. 美术漆（锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、闪光漆）。 二、按油漆品种分类 一、溶剂型丙烯酸漆 溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很 快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联 固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂 料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划 线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点 是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的 涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、 丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于 汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂 料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性 能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是 双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环 境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。 二、聚氨酯漆 聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和 单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低 分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分 和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分 的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环 氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面 的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有 木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。 缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分 聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料 等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷 材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。 三、硝基漆 硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好， 施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度， 不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才 能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不 好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作 用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝 化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬 树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油 等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以 及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装 饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。 四、环氧漆 环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中 含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料， 由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性 能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等 无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐 冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无 毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用 于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低 温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入 较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐 等方面。 五、氨基漆 氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三 聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其 二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树 脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外， 主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在 100℃以上，固化时间都在 20 分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐 久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能 耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家 用电 器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。 六、醇酸漆 醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。 具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性 和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜 不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、 家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、 一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。 七、不饱和聚酯漆 不饱和聚酯漆也是近来发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯 和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂 料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装 饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大， 对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手 续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型 生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。 八、乙烯基漆 乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯 乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、 耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成 高固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业 防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。 九、酚醛漆 酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要 使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性 及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚 醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰 性涂料等方 面。 [1] 主要特点 （1）耐污染性 （2）耐久性：包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性 （3）耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料 的重要特性。 （4）最低成膜温度：每种涂料都具有一个最低成膜温度，不同的涂料 最低成膜温度不同。 [1] 涂装要领 膜厚 由于机械类产品普遍要求成膜要厚，想达到一定厚度，要求多遍喷涂， 一次成膜要求任 20μ m 以下的用低压喷涂， 成膜在 20-40μ m 的用中压喷涂， 要求在 40μ m 以上的用高压喷涂。 机械强度 机械类产品的涂膜最重要的一点就是能防磕碰，抗磨擦，也就是机械 强度高，要想达到理想的强度，必须考虑到成膜要厚，涂膜硬度高，附着 力好。其中涂膜硬度的好坏要依靠漆本身质量和理想的烘烤效果。一般烤 漆比自干漆硬度高，所以设计中一般采用烘烤的工艺。 附着力 附着力是衡量机械强度的重要指标，前处理的好坏是附着力的核心， 工程机械类产品结构件一般采用抛丸处理，处理后吹灰、前处理磷化、上 底漆；其主要目的是使漆膜达到最佳附着状态。 喷涂方式的选择也影响附 着力。漆前进速率越高(动能)，相对地附着越紧密，若有静电(电场能)， 同样也可提高附着力。 耐侯性 工程机械产品的工作环境在户外，那么就要求有很好的耐侯性，涂膜 要能够耐腐蚀，抗户外恶劣环境，并且要求涂膜均匀，附着均匀，避免针 孔、气泡。 光泽 光泽的好坏完全依赖于雾化的精细程度。雾化越精细，光泽就越好， 光泽是表面美观的最直接体现，工程机械类产品不要求光泽像汽车一样， 但表面的美观同样是产品的质量象征，在达到其它技术指标的同时将光泽 度提高。但工程机械要求—次成膜厚，要达到较理想的光泽，采用雾化相 对较好的空气辅助式无气喷涂。
